---

KINA ADVANCE ZINC DISTØPESERVICE

Din masseproduksjonskilde for sinkdeler for Kinas toppnivåteknikk. 

Sinklegeringsstøping er en slags presisjonsstøpemetode, som bruker høyt trykk for å tvinge metallsmelting inn i kompleks metallform. Materialer som arbeides med er jern, SG-jern, seigjern, stål, rustfritt stål, aluminium og aluminiumslegeringer, messing, bronse, kobber, nikkel, titan, neopren, etylen-propylen, nitril, silikon, styren-butadien, naturgummi, polypropylen , polystyren, polyetylen, polykarbonat, ABS, PVC og nylon. Også i stand til støping, CNC-maskinering, stempling, verktøy og etterbehandling. PTJ Støping av sink Produsent ble etablert i Dongguan i 2009. Det er en mellomstor produsent som spesialiserer seg på produksjon av elektroniske sigaretthylstre av sinklegering, USB-hylstre, nøkkelringer, karabinspenner, hundespenner av sinklegering, smykker av sinklegering, motegaver, bagasjeutstyr og annet Produkter. Die casting selskap. PTJ Zinc Die Casting Company har bestått "ISO9000:2000"-sertifiseringen. Siden 2010 har den suksessivt designet og produsert perifert tilbehør for mobiltelefoner/Bluetooth-headset fra Huawei, Jinli, Chuanying og andre merker. Siden 2013 har PTJ blitt LANSHU (Kina Electronic Cigarette Know-how). Brand) utpekt som sinkstøpeleverandør. I 2018 besto den Yudus sertifisering, og viser sjelen til tradisjonelle tegneseriefigurer med en krok av sinklegering.

Kontakt vår sinkstøping i dag for å diskutere detaljene til dine komplekse deler.

Hvorfor velge PTJ sinkstøpetjenester

• – ITAF 16949 og ISO9001:2015 sertifisert kinesisk sinkstøpeprodusent
  
• – Ha full inspeksjon og ruteinspeksjon under produksjon av sinkdeler i formstøping.
  
• – Moderne og avansert støpeutstyr for å sikre høyeste nøyaktighet av sink støpte deler.
  
• – Et bredt utvalg av støpeutstyr med et utvalg av kaldkammermaskiner. Tilleggsautomatisert støpeutstyr inkludert 180-250t støpemaskin osv.
  
• - Har et sterkt og profesjonelt teknisk team og et effektivt styringsoperativsystem og er utstyrt med avansert produksjonsutstyr, for å sikre at du kan få de beste sinkdelene til støpetjenester.

Kapasitetene til PTJ sinkstøpetjeneste.

• Materials:Zinc alloys 3#,5#,2#,7#,ZA-8,ZA-12,ZA-27 etc.
  
• Teknologier: Hot Chamber Die Casting, High Pressure Die Casting, Cold Chamber Die Casting etc.,
  
• Finisher: sandblåsing, polering, spraymaling, putetrykk, fargeelektroforese, speilfinish, silketrykk, oksidering
  
• Størrelser: Egendefinert
  
• Maskin: Opptil 250 tonn
  

3. Ultra China Die Casting tjenester for sink.

ISO 9001-sertifisert kontraktsprodusent av sinkpressstøping. Evnen inkluderer støpingskonsultasjon, tegningsdesign, formfremstilling, støping, friksjonssveising, trimming, CNC-bearbeiding, boring og tapping, etterbehandling, avgrading av overflate, overflatebehandling, sluttinspeksjon, montering og Testing av pakking og frakt etter salg og retur. CAD/CAM-filer godtas. Levering i tide. CAD/CAM-filer godtas. Levering i tide.

Du er invitert til å oppleve denne oppdragskritiske evnen på egenhånd. Kontakt oss for et raskt svar på ditt støpeprosjekt for aluminiumsdeler.

Høy Nøyaktighet	Rask tilbud og service	Kjapp levering	Egendefinerte overflater	Presisjonsmaskiner	Tilleggstjenester

Kontakt vår Die Casting Shop for å diskutere dine behov for aluminiumsdeler i dag.

Sinkstøpingsstøping og støpeformproduksjon

Formen eller formen kan deles i to seksjoner som er montert sikkert i maskinen, en av dem er bevegelig mens en annen del er stasjonær. I begynnelsen klemmes to stansehalvdeler tett sammen av støpemaskinen. Sprøyt deretter den smeltede sinken inn i formhulen, hvor den stivner raskt. Etter at sinklegeringsstøpegodset har størknet, skilles det fra formhalvdelene, og støpegodset kastes ut. Kompleksiteten til formdesign er i henhold til de ønskede sinkstøpedelene, enkle eller komplekse metallstøpegods kan lages med PTJ sink støping tjeneste.PTJ er en av de beste muggprodusentene i Kina, og tilbyr muggproduksjonsløsninger for alle bransjer. Vi eier avanserte teknikker, høyt kvalifisert personale som bruker overlegen verktøy og høytrykksstøpeprosesser for å sikre at formdelene er av den billigste prisen og høyeste kvalitet. Enten du trenger rask verktøy, masseproduksjon av støpeformer med stramme toleranser, kan vårt team av erfarne spesialister tilby en kostnadseffektiv løsning på hvert trinn. Kontakt vårt ekspertteam og få en pris for din verktøy-/formproduksjonstjeneste, vi vil gi deg en pris for støping og produksjon av støpeform innen 24 timer!

• - I henhold til materialene som brukes i produktet, formen og nøyaktigheten til produktet og andre indikatorer, analyseres prosessen og prosessen bestemmes.
• - Bestem posisjonen til produktet i formhulen, analyser og utform skilleflaten, overløpssystemet og hellesystemet.
• - Designe kjernemontasjen og festemetodene for hver aktivitet.
• - Design av kjernetrekkavstand og kraft.
• - Design av ejektormekanisme.
• - Bestem støpemaskinen, design formbunnen og kjølesystemet.
• - Sjekk de relative dimensjonene til formen og støpemaskinen, og tegn prosesstegningen av formen og hver del.
• - Design ferdig

Vår erfaring for sinkstøpemateriale

Tradisjonelle presstøpte sinklegeringer er nr. 2, 3, 5 og nr. 7 legeringer, og sinklegering nr. 3 er for tiden den mest brukte. På 1970-tallet ble sinkbaserte legeringer ZA-8, ZA-12 og 2A-27 med høyt aluminiumnivå utviklet.

Vanlige bruksområder for sinklegering:

• - 3": God flyt og mekaniske egenskaper. Den har den beste kombinasjonen av mekaniske egenskaper, støpeegenskaper og økonomi. Den brukes i støpegods som ikke krever høy mekanisk styrke, som leker, lamper, dekorasjoner og enkelte elektriske enheter.
• - 5": God flyt og gode mekaniske egenskaper, høy slitestyrke.
• - Brukes i støpegods som har visse krav til mekanisk styrke, for eksempel bildeler, elektromekaniske deler, mekaniske deler og elektriske komponenter.
• - 2": Brukes til mekaniske deler som har spesielle krav til mekaniske egenskaper, høye hardhetskrav og generelle krav til dimensjonsnøyaktighet.
• - zA8: God fluiditet og dimensjonsstabilitet, høy krypemotstand. Den brukes på trykkstøpte arbeidsstykker med liten størrelsespresisjon og høye krav til mekanisk styrke, for eksempel elektriske enheter.
• – For eksempel brukes ZA-3 til utvendige deler av mobiltelefontilbehør som ansiktsskall. ZA-8 er bedre; ZA-8 og ZA-12 er bedre for interne deler som braketter.