Med utviklingen av samfunnet og utviklingsbehovene til mitt lands eksisterende bedrifter, blir etterspørselen etter intelligent produksjon mer og mer presserende. Vårt firma begynte å studere intelligent produksjon i 2014, og mange forskningsresultater har blitt praktisk talt brukt på produktene våre. Spesielt i desember 2020 signerte selskapet vårt en intelligent tapt skumproduksjonslinje med Maanshan Haitian Heavy Industry, som fullt ut vil bruke våre intelligente produksjonsprodukter de siste årene på denne produksjonslinjen.

Målet med denne produksjonslinjen er å realisere den allsidige intelligente produksjonen til støperiavdelingen, samarbeide med hvitformverkstedet, smelteverkstedet og rengjøringsverkstedet for å fullføre koblingen mellom verkstedene, for å virkelig realisere den intelligente fabrikk.

Den intelligente produksjonen av produksjonslinjen oppnår målet: ERP-systemet overfører produksjonsoppgavene til MES-systemet, MES-systemet overfører dataene til det hvite formverkstedet, og overfører den gule formen som kreves for modellering til modelleringsposisjonen gjennom kjeden system; løpebanen til sandkassen kan være Sjekk; etter at boksen er begravd, kan den vise typen smeltet stål som må helles i sandkassen, vekten av det smeltede stålet og holdetiden; hellemaskinen kan automatisk finne portposisjonen i henhold til nummeret på den nedgravde formen i sandkassen, sjekk materialet til det smeltede stålet, og etter at hellingen er ferdig, startsignalet for å holde trykket.

Modelleringsprosesskretsdiagrammet for produksjonslinjen:

Når mønsteret er begravet i boksen, pares mønsteret og sandkassen for å danne en digital streng og returnere den til MES-systemet for digital strengfylling. MES-systemet returnerer den fylte digitale strengen til produksjonslinjekontrollsystemet og hellemaskinkontrollsystemet. Produksjonslinjekontrollsystemet registrerer banen til sandkassen som er fylt, og venter på helle når den kommer til hellelinjen.

Prosessflyt av ingeniøravdelingen for støping, helling og kjøling:

1# Modelleringsoverføringskjøretøy (med trykkavlastende sylinderanordning og hydraulisk posisjoneringsanordning) kjører fra startposisjon til 1# støpelinjeposisjon etter å ha mottatt den tomme boksen → 2# Modelleringsoverføringskjøretøy kjører til 1# støpelinjeposisjon → 1# sakte sylinder skyves ut samtidig 1# Støpelinje hydraulisk posisjoneringsklofrigjøring → 1# Støpeoverføringsvogn skyver ut sylinderen, 1# sakte sylinderretur → 1# Støpelinje hydraulisk posisjonering kjeveklemming → sandfylling ved bunnsandnivå → bunnsandboring bordboring → støping En arbeider skanner og fikser den tilsvarende gule støpeformen, skanner koden til sandkassen og overfører data til MES-systemet → 3D tappestasjon, sliping og tapping → under 1# linje modelleringsprosessen → 2# modellering overføring Bilen kjører til posisjonen 1# hellelinje → 3# overføringsvogn kjører også til posisjon 1# hellelinje → 3# overføringsvogn skyver ut sylinderen mens 1# hellelinje hydraulisk p posisjoneringskloen frigjøres → 1# skyvsylinderen skyver ut, 3# overføringsvognen Skyv sylinderretur → 1# hellingslinje hydraulisk posisjoneringskloklemme → 3# overføringskjøretøy går også tilbake til posisjonen til kjølelinjen → 1# overføringskjøretøyskyv sylinder forlenges mens kjøleledningens hydrauliske posisjoneringsklør frigjøres → 3# overføringskjøretøy skyver sylinder skyver ut, 1# overføringsvogn skyver sylinderen tilbake → kjøleledning hydraulisk posisjonering kloklemming → boksvendemaskin velter boksen samtidig 1# overføringsbil mottar sandkassen og venter på støpelinjesignalet for å overføre den tomme boksen til støpelinjeposisjonen.

Helleprosessflyt: baneinformasjonen til helleboksen vil bli overført tilbake til Part A sitt MES-system, og Part A sitt MES-system vil returnere støpeinformasjonen i sandkassen til hellemaskinens kontrollsystem. Hellemaskinen skanner helleporten til den tilsvarende kolben i henhold til produksjonsplanen gitt av MES-systemet, lokaliserer helleporten og utfører deretter helle.

Produksjonslinjen har nå gått inn i implementeringsfasen. Støperier i nød er velkomne til å gjennomføre ytterligere teknisk utveksling, og likemenn i støperimaskinindustrien er også velkomne til å kommunisere med hverandre, og bidra til ytterligere å forbedre ytelsen til støpeutstyr og teknologiske fremskritt.

Link til denne artikkelen:Anvendelsen av intelligent produksjon i tapt skum

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Vennligst oppgi kilden for nytrykk: www.cncmachiningptj.com

PTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses rask presisjon CNC-bearbeiding tjenester inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og vanlig sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotive, romfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.