Gearmateriale og prosesseringsprosess

I lys av den nåværende situasjonen bruker dette eksperimentet 20CrMo stål som eksperimentelt materiale for simuleringseksperimenter.

Prosessveien er: varmebehandling (karburer og slukking), varmrulling (varmebehandling) kjøling av tannforing (hobbing, girforming). Den spesifikke prosessen er som følger: etter pre-maskinering og hobbing av 20CrMo-gir, karburer, høyfrekvent induksjonsoppvarming til AC3 (875) austenitiserende temperatur, rask oljekjøling til 150-250, presisjon i varm olje, ekstrudering Hjulet deformeres plastisk overflaten på tannen til den endelige størrelsen, og rullen er over. Når arbeidsstykket fremdeles er i austenittisk tilstand, blir arbeidsstykket tatt ut og raskt avkjølt for å danne en hard martensittstruktur på tannoverflaten.

For det første avledes forholdet mellom tannvinkelen og posisjonen til inngrepet.
Rulleformen og arbeidsstykkegearet er satt til å være standardinstallasjon, og tannhjulene roteres mot klokken under kjøring av de rullende matrisen. Posisjonen til den ødelagte linjen til tennene i figuren er satt til nøytral posisjon, og en avvinkel j1 genereres når tennene avviker fra denne posisjonen.
Ved nøytral posisjon j1 ​​= 0, er j1 en positiv verdi når tennene avbøyes mot klokken i forhold til den nøytrale posisjonen, og en negativ verdi når med urvisningen avbøyes. 

Saken til inngrepspunktet på venstre flanke er lik.
Kan skrive forholdet mellom hver posisjonsparameter
Right flank: j1=j1/20-j1(1)
Left flank: j1=i1-0-j1/2(2)
Hvor j1 = arccos (rb1 / rj1) (3)
J1=s1/r1-2(invj1-inv0)(4)
Further derivation jj1=j1-j1/2(5)
Xj1 = rj1cos (j1 / 2)
-r2F- (tf / 2) 2 (6)
I henhold til verdiområdet til tannrotasjonsvinkelen, kan det være kjent fra formelen ovenfor at forholdet mellom j1 og jj1 og rj1 er unikt bestemt.

Ved samme metode kan også forholdet mellom i1 og ii1, ri1 på venstre tannoverflate oppnås. Faktisk er i1 = j1. Derfor, så lenge j1 er gitt, blir posisjonene til inngrepspunktene i og j av arbeidsstykketennene på venstre og høyre inngrepslinje helt bestemt. I tillegg har j-punktet på den rullende tannen en inngående sirkelradius rj2 = rb22j22 (7) hvor rb2 er basesirkelradien til den rullende tannen;

J2 er krumningsradien ved punkt j på de rullende tennene. 

Derfor kan posisjonen til j-punktet på de rullende formtennene bestemmes av formelen, og de tilsvarende posisjonsparametrene som jj2, xj2 og j2 oppnås.
I henhold til Hertz elastisk kontaktdeformasjonsteori, kan den elastiske deformasjonsmengden ved inngrepspunktet je = 115FfBE (10) Plastdeformasjonsmengden Sp av arbeidsstykkets tannoverflate ved kontaktpunktet beregnes av glidelinjefeltteorien. Sp103 = jFjkB2bjFjkBcj (11) Hvor er den kombinerte krumningsradien til de to flankeflatene ved inngrepspunktet j.
Deretter kan den totale deformasjonsmengden j ved j-punktet på tannen uttrykkes som følgende formel j = jjijeSp2 (12) hvor 2 er den elastiske deformasjonen ved j-punktet på tannoverflaten til rulledynen, og beregningsmetoden og den elastiske deformasjonen av arbeidsstykketannen Samme mengde; det er en intern overføringskjede mellom valseformen og arbeidsstykkegiret, og i tilfelle av en konstant trykkpressemetode for senteravstanden, er den normale totale deformasjonsmengden j = S0 en fast verdi, der S0 er ekstrudering langs nettets retning. .
Tar vi 20CrMo karburiserte utstyr som er mye brukt i bilindustrien og presisjonsverktøy som et eksempel, foreslår denne artikkelen en varmvalsingsprosess med fin rulledeformasjon som kombinerer varmebehandling, finvalsing og slukking til en enkelt online prosesseringsprosess, og etablerer en rull. Den dobbeltsidige inngrepskraftmodellen til tennene under ekstruderingsprosessen brukes til å utlede beregningsformlene for elastisk bøyedeformasjon, elastisk kontaktdeformasjon og total tanndeformasjon av rulledysen og arbeidsstykket.

Link til denne artikkelen: Diskusjon om maskineringsteknologi og deformasjon av girmaterialer

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

PTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses rask presisjon CNC-bearbeiding tjenester inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og vanlig sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotive, romfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.