3D-utskrift påvirker anvendelsen av kvanteteknologi
3D-utskrift påvirker anvendelsen av kvanteteknologi
Som mange komponenter i luft- eller olje- og gassindustrien, det store antallet vakuum kontakter og skjøter mellom komponenter kan øke risikoen for lekkasje, spesielt når skjøten utsettes for temperaturendringer og mekaniske påkjenninger. |
Strukturintegrasjon kan oppnås gjennom 3D-utskrift, eliminerer behovet for det originale vakuumfugedesignet, integrerer funksjoner og reduserer størrelsen på vakuumkomponentene, reduserer vekten og øker kraften. Dette er fordelen med 3D-trykte vakuumkomponenter for kvanteteknologiapplikasjoner
.Tidligere var ideen om å produsere vakuumkomponenter ved 3D-utskrift vanskelig å oppnå på grunn av problemer med porøsiteten og den mekaniske styrken til deler laget av pulverbedmetallsmeltende 3D-utskriftsteknologi. Imidlertid har den siste utviklingen innen pulverbedmetallsmeltende 3D-utskriftsteknologi avansert prosessevnen for å møte kravene til tetthet og mekaniske egenskaper. Takket være disse fremskrittene har 3D-utskriftsteknologi gjennom smelting av pulverbedmetall begynt å adressere nøkkelkomponenter på mange felt. Design og produksjon har en dyp innvirkning.
Etter å ha produsert denne integrerte vakuummodulen, brukte forskere den i et miljø med ultrahøyttrykk for å lage et vakuumkammer som kan romme ekstra høyt trykk, og gir ytelsen som trengs for å fange kalde atomskyer. Atomene blir avkjølt og holdt på plass av en kombinasjon av laserstråle og magnetfelt.
For å gjøre vakuumkomponentene så lette som mulig, har forskere forbedret geometrien til portene sine, minimert rommet mellom dem og lagt til en tynn indre hud for å imøtekomme UHV. I tillegg opprettholdes symmetrien til kammerdesignet, slik at porten forblir vinkelrett på laserstrålens strålebane, noe som bidrar til å minimere optiske overføringstap.
Hele prosessen er en av de mest fascinerende, originale og best-of-breed-applikasjonene for additiv produksjon til dags dato. Som med alle varmevekslersystemer produsert ved 3D-utskrift, inneholder utformingen av vakuumenheten en gitterstruktur som øker det ytre overflatearealet til volumforholdet til kammeret og bidrar til varmespredning. Den endelige kammerdesignen er kompatibel med standard UHV ultrahøyt vakuumutstyr.
I tillegg til kammeret har Added Scientific utviklet en magnetisk spoledannende innsats med en innebygd vannkjølt kanal for å utforske fordelene med additiv produksjon.
Vakuummonteringen produseres ved hjelp av aluminiumslegering AlSi10Mg (den mest brukte aluminiumslegeringen i additivproduksjon) på grunn av dens høye spesifikke styrke 3 og lave tetthet. I tillegg til den typiske varmebehandlingen, bruker Added Scientific også en egen "aldrende" varmebehandling for å øke materialets styrke.
En annen betraktning er den tøffe overflaten av delene laget av PBF pulverseng metallsmeltende 3D-utskriftsteknologi. For UHV-applikasjoner antas det økte overflatearealet å øke sannsynligheten for utgassing. Etter omfattende testing fant teamet imidlertid at akseptabelt driftstemperaturområde nådde 400 ° C selv uten ytterligere optimalisering av materialet og beskyttelseslaget.
For kvanteteknologiske applikasjoner er fordelene med 3D-trykte vakuumkomponenter åpenbare. Kvaliteten på MOT-prototypen laget av Added Scientific er 245 gram - 70% lettere enn den kommersielt tilgjengelige ekvivalenten i rustfritt stål.
Dette sparer forskerteamet for mye verdifull laboratorieplass og et viktig skritt mot bærbarhet av fremtidige enheter. I prinsippet, hvis kammeret er integrert i et spesialdesignet og ytterligere optimalisert system, kan kammeret gjøres mindre.
Med ønsket om kvanteteknologi og den raske modenheten til relaterte markeder, vil utviklingen av kapasiteten til vakuumkammerkomponenter integrert med 3D-utskriftsstrukturer i stor grad støtte Storbritannias nasjonale Quantum Technology Program og regjeringens forpliktelse til å utvikle kvanteteknologiindustrien i Storbritannia .
På sikt vil sannsynligvis 3D-utskriftsteknologi drive revolusjonen innen vakuumsystemdesign. Innføringen av additiv produksjonsteknologi i vakuumsystemet vil åpenbart påvirke anvendelsen av bærbar kvanteteknologi, og kan også påvirke den bredere vitenskapelige og industrielle verden. Samtidig viser dette svært komplekse vakuumsystemet tydelig fordelene med 3D-utskriftsteknologi ved produksjon av ethvert komplekst system.
Link til denne artikkelen: 3D-utskrift påvirker anvendelsen av kvanteteknologi
Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/,takk!
- 5 Akselmaskinering
- Cnc fresing
- CNC-dreining
- Maskineringsindustri
- Maskineringsprosess
- Overflatebehandling
- Metallbearbeiding
- Plastbearbeiding
- Pulvermetallurgisk mugg
- Die Casting
- Delegalleri
- Auto metalldeler
- Maskin deler
- LED-kjøling
- Bygningsdeler
- Mobile deler
- Medisinske deler
- Elektroniske deler
- Skreddersydd maskinering
- Sykkeldeler
- Aluminium Maskinering
- Titanbearbeiding
- Maskinering i rustfritt stål
- Kobberbearbeiding
- Messing Maskinering
- Superlegeringsbearbeiding
- Titt maskinering
- UHMW maskinering
- Unilate maskinering
- PA6 maskinering
- PPS Maskinering
- Teflon maskinering
- Inconel Maskinering
- Maskinering av verktøystål
- Mer materiale