Prototype systemutvikling av romfartshus

For tiden har produksjonsenheten for rom- og romfartsskalldeler et veldig komplett utstyrsfundament, inkludert 5 vertikale CNC -dreiebenker, 4 vertikale bearbeidingssentre, 4 horisontale bore- og fresemaskinerier, 2 CNC -slipemaskiner og 3 automatiske laserguider AGV, 1 sett med digitale informasjonsinnsamlingssystem, etc. På dette grunnlaget, for å møte produksjonsmodusen "multi-type, liten batch" og realisere den raske utformingen av delprosessen, er det fortsatt følgende problemer:

• (1) Romfartøyets skalldeler har et stort antall behandlingsfunksjoner og lignende geometriske former, og metoden for ekstraksjon av funksjoner basert på funksjonsgjenkjenning tar lang tid å beregne, og det er lett å feilvurdere prosessfunksjonene med lignende geometriske former.
• (2) Romfartøyets skalldeler har høye krav til påliteligheten til prosessruten. Under designprosessen må prosesspersonellet referere til et stort antall historiske prosessdokumenter og gå gjennom dem gjentatte ganger, noe som sterkt begrenser effektiviteten til prosessdesign.
• (3) Romfartøyets skalldeler har et stort antall behandlingsfunksjoner og er begrenset av komplekse prosessregler, og den manuelle prosessplanleggingen er ineffektiv.

I lys av problemene ovenfor analyserer du hovedkravene til systemet:

• (1) Romfartøys skalldeler inneholder mer enn 10 typiske funksjoner som form, indre form og sirkulært vindu. De typiske behandlingsfunksjonene er tydelig klassifisert og har en høy gjenbrukshastighet, som utgjør hovedstrukturen til de fleste deler. I forhold til de typiske egenskapene til romfartøyets skalldeler, oppnås funksjonsekstraksjonen gjennom funksjonparameterisert modellering, som effektivt kan sikre effektiviteten og korrektheten av funksjonsekstraksjon. Derfor, basert på Siemens NX10.0 sekundær utviklings -API, er et funksjonsekstraksjonsverktøy basert på parametrisk modellering designet for å konvertere prosessinformasjonen i 3D -modellen til en strukturert funksjonselementmatrise.
• (2) Data fra verkstedprosessen har blitt akkumulert til en viss grad. Det er mulig å designe gruvedriftsverktøy for prosessbeslutningsregler for de typiske egenskapene til romfartøyets skalldeler, beslutningsregler for gruveprosesser som finnes i prosessdata, og bruke verktøy for utvinning av prosessbeslutningsregler til Målfunksjonen samsvarer med passende behandlingsmetode.
• (3) Ved å bruke strukturerte delfunksjoner som input, utvikle prosessruteplanleggingsverktøy for å realisere rask planlegging av prosessruter. I henhold til systemkrav utføres systemutvikling for prosessen med deler fra 3D -modell til prosessrute. Først og fremst etableres en tredimensjonal modell av delen basert på parametrisk modellering, og informasjon om behandlingsfunksjonsparameteren og behandlingsfunksjonsrelasjonsinformasjonen i den tredimensjonale modellinformasjonen til delen blir omgjort til en strukturert modell gjennom en funksjon ekstraksjon verktøy. For det andre brukes prosessbeslutningsregel -gruveverktøyet for å gruve prosessmetodens beslutningsregler i de historiske prosessdataene og sende ut beslutningsregelbiblioteket. Den delstrukturerte modellen bruker ekstraksjonsverktøyet for prosessbeslutningsregler for å trekke ut den tilsvarende behandlingsmetoden fra beslutningsregelbiblioteket. Teknikere tildeler produksjonsressurser for behandlingsfunksjoner for å danne en tredimensjonal prosessstrinnmatrise. På den annen side, i henhold til prosessfunksjonsrelasjonsinformasjon og prosesstrinnsrelasjonsinformasjon, er prosesstrinnstrendkartet organisert, og prosessruteplanleggingen utføres gjennom prosessruteplanleggingsverktøyet.

Link til denne artikkelen: Prototype systemutvikling av romfartshus

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

PTJ CNC-butikk produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 5 akse CNC fresing tilgjengelig.Maskinering av høy temperatur legering rekkevidde inkl inkonel maskinering,monelbearbeiding,Geek Ascology maskinering,Karpe 49 maskinering,Hastelloy maskinering,Nitronic-60 maskinering,Hymu 80 maskinering,Verktøystålbearbeiding,etc.,. Ideell for luftfartsapplikasjoner.CNC-bearbeiding produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 3-akset og 5-akset CNC-fresing tilgjengelig. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.