Karakteristikkanalysen for bearbeiding av overflatemikroprofiler

Med den raske utviklingen av vitenskap og teknologi blir kvalitetskravene til forskjellige mekaniske produkter høyere og høyere. Overflatemorfologien og strukturen påvirker ikke bare de mekaniske egenskapene til det mekaniske systemet som friksjon og slitasje, kontaktstivhet, utmattelsesstyrke, parringsegenskaper, overføringsnøyaktighet, tetningsevne og deteksjonsnøyaktighet, men påvirker også direkte ytelse, liv og utseende. av maskinen.

I mikro-maskiner er overflademikromorfologien også nært knyttet til friksjon, slitasje, smøring og andre friksjonsegenskaper.

Overflatemorfologien (geometri og tekstur, etc.) på den bearbeidede overflaten avhenger av det gjensidige posisjonelle forholdet mellom verktøyet og arbeidsstykket under skjærebevegelsen. Det er ikke bare relatert til den spesifikke skjæremetoden og skjæreforholdene, men også til dynamikken i maskinverktøykonstruksjonen. Egenskapene, skjæreverktøyene og de materielle og mekaniske egenskapene til arbeidsstykket er relatert [4]. Studiet av egenskapene og interne lovene for mikromorfologien til forskjellige bearbeidingsflater er av viktig referanseverdi for grundig forståelse av bearbeidingsmekanismer for forskjellige bearbeidingsmetoder og deres forskjeller, og det gir også et teknisk grunnlag for bearbeiding.

Forfatteren av dette papiret tar bearbeiding (snu, høvling, sluttfresing, flatfresing, kjedelig, flatsliping) standard prøveblokker som objekt, studerer forskjellen i overflateruhet som oppnås ved forskjellige bearbeidingsmetoder og analyserer forskjellige bearbeidingsmetoder Egenskapene til overflatemorfologien og strukturen ble oppnådd, og morfologiloven for overflaten med ulik grovhet oppnådd ved samme bearbeidingsmetode ble observert. Forstå således egenskapene til forskjellige bearbeidingsmetoder og deres forskjeller.

1 Forskjeller i overflateruhet på forskjellige bearbeidede overflater

Overflatetopografisk instrument kan måle 28 typer overflatetopografiske parametere. Velg prøvetakingslengden til å være 5 mm og prøvetakingsintervallet til å være 1.25 um for å måle overflatetopografiparametrene til den bearbeidede standard prøveblokken. Den ofte brukte overflateprofilhøyde gjennomsnittsverdien Ra er valgt som grovhetsevalueringsparameter for å analysere forskjellen i overflateruhet på forskjellige bearbeidede overflater. Ulike bearbeidingsmetoder oppnår Ra -verdien til forskjellige ruhetsstandardprøver (ta gjennomsnittet av 3 målinger) og forskjellen mellom den målte grovhetsverdien og grovheten til prøveblokken.

• (1) Det er forskjellige feil i de målte grovhetsverdiene til overflatetopografien til den samme grovstandardprøven oppnådd ved forskjellige bearbeidingsmetoder. For eksempel, for forskjellige behandlingsmetoder, er de målte grovhetsverdiene og forskjellene på overflaten til standard prøveblokk med en grovhet på Ra 0.8 um forskjellige. Små til store), den målte grovhetsverdien er mindre enn prøveblokkens grovhet i rekkefølge av kjedelig, sluttfresing og flat fresing (fra liten til stor).
• (2) Feilen mellom den målte grovhetsverdien til overflaten med ulik grovhet oppnådd ved samme bearbeidingsmetode og grovhetsverdien til standardprøven er også forskjellig. For eksempel, for snuprosessering, er overflateruheten til de oppnådde standardprøvene Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm, 6.3 μm, og endringstrenden for feilen mellom den målte grovheten er forskjellig, og grovhetsverdien er Ra0. De målte grovhetsverdiene på 8μm, 1.6μm og 6.3μm er større enn grovheten til standard prøveblokk; når grovhetsverdien er Ra3.2 μm, er den målte grovhetsverdien mindre enn grovhetsverdien til standard prøveblokk. Imidlertid er de målte feilene til de fire ruhetsstandardprøvene som behandles ved sluttfresing alle negative, det vil si at de målte grovhetsverdiene alle er mindre enn grovhetsverdiene til standardprøvene.

Mikromorfologi-egenskapene til forskjellige bearbeidede overflater oppnås ved å bruke forskjellige bearbeidingsmetoder (snu, kjedelig, sluttfresing, høvling, flatfresing, flatsliping) for standardprøver med samme grovhet (Ra0.8 μm) Det er en stor forskjell i overflatemorfologi

• (1) Tettheten til mikrostrukturen til forskjellige bearbeidede overflatemorfologier er forskjellig, fra lav til høy, de er flatfresing, høvling, sluttfresing, flatsliping, kjedelig og snu.
  
• (2) Overflatemorfologien og strukturen til forskjellige bearbeidede overflater har visse likheter. For eksempel er snu og kjedelige fjærlignende strukturer; høvling og flat fresing er bølgelignende strukturer; endefresing og flatsliping er takkete strukturer.
  
• (3) Toppendringsamplituden til overflateprofilen er flatsliping, dreining, høvling, sluttfresing, boring og flatfresing i synkende rekkefølge, som er relatert til behandlingsmekanismen for forskjellige bearbeidingsmetoder.

Overflaten grovhet verdien av slipeprosessen er relativt høy, og de viktigste påvirkningsfaktorene er:

• ① Slipehjulets skjærekant (slipekorn) er ikke en kontinuerlig rett linje, som vil etterlate et visst gjenværende område på arbeidsstykket etter sliping
  
• ②I slipeprosessen forårsaker plastisk deformasjon av metallet på overflaten av arbeidsstykket at skjærtemperaturen stiger kontinuerlig, noe som akselererer slitasjen på slipeskiven og forårsaker alvorlig ekstrudering;
  
• Selection Valget av parametere som slipemengde, slipevæske og slipemengde har en viss innflytelse på arbeidsstykket på overflaten.

3 Overflatetopografiske egenskaper ved den samme behandlingsmetoden med ulik grovhet

Overflateprofilkurven til standard prøveblokk med ulik grovhet (Ra0.8μm, 1.6μm, 3.2μm) oppnås av flatfresemaskinen. Prøvetakningslengden er 3.75 mm, prøveintervallet er 1.25 μm, og antall prøvetakingspunkter er 3,000 poeng. .

• (1) Overflateprofilen med ruhet på Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm oppnådd av flatfresemaskinen har en lignende bølget struktur, som viser at overflatetopografikonstruksjonen med ulik ruhet oppnådd ved samme bearbeidingsmetode har likhet, og har typiske morfologiske og strukturelle egenskaper, som også kan brukes til å skille forskjellige bearbeidingsmetoder.
  
• (2) Toppverdien til flatfreseprofilprofilen øker med økningen i grovhetsverdien, noe som er i samsvar med parameteren Ra -verdi for gjennomsnittlig høyde på overflateprofilprofilen.
  
• (3) Tettheten til overflatemikrotopografistrukturen minker med økningen i grovheten, og avstanden mellom toppene øker.

4 Konklusjon

• (1) Det er feil i varierende grad i overflatetopografien grovhetsverdier for de samme ruhetsstandardprøvene som er oppnådd ved forskjellig bearbeiding.
  
• (2) Når du bruker samme bearbeidingsmetode for å oppnå overflater med forskjellige grovheter, er feilen mellom den målte grovhetsverdien og grovhetsverdien til standardprøven også forskjellig.
  
• (3) Ulike bearbeidede overflatemorfologi, fin strukturtetthet og toppprofilhøyde er forskjellige, noe som er relatert til behandlingsmekanismen.
  
• (4) Overflatemorfologi og struktur oppnådd ved forskjellige bearbeidingsmetoder har en viss grad av likhet. For eksempel er snu og kjedelige fjærlignende strukturer; høvling og flat fresing er bølgelignende strukturer; endefresing og flatsliping er takkete strukturer.
  
• (5) Overflatemorfologien og strukturen av ulik grovhet oppnådd ved samme bearbeidingsmetode er like og har typiske morfologi- og strukturegenskaper, som kan brukes til å skille forskjellige bearbeidingsmetoder

Link til denne artikkelen: Karakteristikkanalysen for bearbeiding av overflatemikroprofiler

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

PTJ CNC-butikk produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 5 akse CNC fresing tilgjengelig.Maskinering av høy temperatur legering rekkevidde inkl inkonel maskinering,monelbearbeiding,Geek Ascology maskinering,Karpe 49 maskinering,Hastelloy maskinering,Nitronic-60 maskinering,Hymu 80 maskinering,Verktøystålbearbeiding,etc.,. Ideell for luftfartsapplikasjoner.CNC-bearbeiding produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 3-akset og 5-akset CNC-fresing tilgjengelig. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.