CNC -maskinering mot tradisjonell maskinering
CNC -maskinering mot tradisjonell maskinering
CNC bearbeidingsprosess er en ny type prosessteknologi basert på det tradisjonelle bearbeidingsprosess, som kan sikre nøyaktigheten av delene. Forskningen og utviklingen av numerisk kontrollbearbeidingsteknologi kan gjøre bearbeidingsteknologien mer effektiv, bedre oppfylle kravene til prosessproduksjon, redusere investeringene i produksjonskraft, ha høye automatiseringsegenskaper og ha et bedre utsikter til fremtidig utvikling. |
1 Innholdet i tradisjonell bearbeidingsprosess og CNC-bearbeiding prosess
Tradisjonell bearbeidingsteknologi er en maskineringsteknologi som folk produserer basert på erfaring i prosessen med kontinuerlig forskning. For tradisjonell bearbeidingsteknologi er de fleste materialene som brukes, hentet fra naturressurser i det virkelige liv, integrering av måle- og maskineringstrinn, og til slutt danner tradisjonell bearbeidingsteknologi. De fleste av vårt lands maskinproduksjon bruker tradisjonell bearbeidingsteknologi, men denne teknologien krever høy faglig kvalitet hos operatørene, noe som fører til en viss grad av usikkerhet i den tradisjonelle bearbeidingsteknologien.
Numerisk kontrollbearbeidingsteknologi er basert på tradisjonell maskineringsteknologi, ved bruk av maskinverktøy for maskinering. For CNC -maskinering er arbeidsinnholdet mer komplisert, og teknologien som er involvert inkluderer ikke bare tradisjonelt håndverk, men også datateknologi. Ved å programmere det og vedta det tilsvarende kontrollprogrammet, kan nøyaktigheten og kvaliteten på delene garanteres bedre. Sammenlignet med den tradisjonelle bearbeidingsprosessen kan det produseres mer komplekse prosessdeler. Når du bruker CNC til bearbeiding, må du forstå alle prosesslenker, for eksempel skjæreverktøy, inventar, etc. Gjennom beskrivelsen av detaljene i delene, blir den generelle kvaliteten på produktet kontrollert for å dekke behovene til mennesker.
2 Sammenligning av CNC -bearbeidingsprosess og tradisjonell bearbeidingsprosess
2.1 Sammenligning av maskinverktøy
For CNC -bearbeidingsteknologi og tradisjonell bearbeidingsteknologi er den mest intuitive måten å sammenligne å sammenligne bearbeidingsverktøy. CNC -maskineringsteknologi har høyere krav til verktøy. For eksempel, i prosessen med å produsere verktøy, har tradisjonelle bearbeidingsprosesser ikke høye krav, og utføres hovedsakelig gjennom skjæringsprinsipper, mens CNC-bearbeidingsprosesser bruker høyhastighets skjæreprinsipper, noe som gjør kvaliteten på verktøyene høyere og kan være brukes i en rekke miljøer. , Sin egen slitestyrke er sterkere. Under høyhastighetsskjæring kan kvaliteten på verktøyet garanteres, produksjonstiden kan forkortes og investeringen i produksjonskostnader reduseres, noe som gjør at markedet har høyere krav til kvaliteten på verktøyproduktene. Det er også noen skjæremetoder for CNC -maskinering, som ikke krever for mye skjærevæske, som også kalles tørrskjæring. Fordi CNC -bearbeiding har høye krav til nøyaktighet og utføres av dataprogrammering, trenger det ikke byttes ut flere ganger når du velger armaturet. Det trenger bare å fikses, noe som bedre kan redusere feilen. Det kan sees fra dette aspektet. CNC -bearbeiding er mer nøyaktig enn tradisjonell maskinering.
2.2 Sammenligning av bearbeidingsmetoder
Mange bearbeidingsmetoder for tradisjonell maskinering har blitt erstattet av avansert teknologi. For eksempel har trimmetoden og fyllingsmetoden i tradisjonell maskinering blitt numerisk kontrollerte trimmetoder, buetrimmetoder og andre metoder. Disse nye bearbeidingsteknologiene kan redusere bruken av energi, bedre kontrollkostnader og ha bedre utviklingsutsikter. Grønn utvikling er nå anbefalt. Tørrskjæring i CNC -bearbeidingsprosessen er mer miljøvennlig enn tradisjonelle skjæremetoder, og har egenskapene til høy effektivitet og presisjon. Det kan optimalisere produksjonsarbeidet, spare energi og ha høyere arbeidseffektivitet. Fra et langsiktig perspektiv, CNC-bearbeiding Håndverket har store utsikter i fremtiden.
2.3 Sammenligning av andre faktorer
I CNC -bearbeidingsprosessen er det mange faktorer som må vurderes for å sikre kvaliteten på CNC -bearbeiding i produksjonsprosessen. Når det gjelder fleksibilitet, har tradisjonell bearbeidingsteknologi høy fleksibilitet, men lav effektivitet. Fremveksten av CNC -bearbeidingsteknologi kan bedre sikre arbeidseffektivitet og løse fleksibilitetsproblemet. Sammenlignet med tradisjonell bearbeiding har den bedre bearbeidingsresultater. .
2.4 Fordeler og ulemper ved CNC -bearbeiding sammenlignet med tradisjonell maskinering
-
1) CNC -bearbeidingsprosessen har høy arbeidseffektivitet og presis produksjonsprosess, som ikke kan sammenlignes med tradisjonell maskinering når det gjelder tid og teknologi. I tillegg kan den numeriske kontrollbearbeidingsteknologien også produsere kompleks samling grafikk, uten for mye arbeidskraft, slik at flere produksjonsprosesser kan utføres sammen, noe som reduserer tiden som kreves for produksjonen.
- 2) Fordi CNC -maskinering krever høyere delnøyaktighet, er den totale kostnaden for CNC -bearbeiding også høyere. Masseproduksjon er foreløpig ikke mulig, og det er nødvendig å fortsette å forbedre det tekniske nivået.
3 Utviklingsutsikter for CNC -bearbeidingsteknologi
CNC -bearbeidingsprosessen har egenskapene til høy presisjon og kan bedre realisere automatisering, noe som er til stor hjelp for luftfartsindustrien. CNC -bearbeidingsprosessen skulle opprinnelig gi hjelp til luftfartsindustrien. Den nåværende luftfartsindustrien er også et viktig arbeidsinnhold i CNC -bearbeiding. I den fremtidige utviklingsprosessen vil luftfartsindustrien ha høyere og høyere presisjonskrav, og CNC -maskinering vil også ha et bredere utvalg. Utsikter.
4 Konklusjon
Som en ny type grønn og høyeffektiv ingeniørkunst, er CNC-maskineringsteknologi et produkt av den nåværende utviklingen av sosial informasjon, og dens nøyaktighet og arbeidseffektivitet er den uunngåelige trenden for fremtidig utvikling. Det er nødvendig å kontinuerlig oppdatere teknologien for å oppnå bedre resultater i fremtidig utvikling.
Link til denne artikkelen: CNC -maskinering mot tradisjonell maskinering
Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/,takk!
PTJ CNC-butikk produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 5 akse CNC fresing tilgjengelig.Maskinering av høy temperatur legering rekkevidde inkl inkonel maskinering,monelbearbeiding,Geek Ascology maskinering,Karpe 49 maskinering,Hastelloy maskinering,Nitronic-60 maskinering,Hymu 80 maskinering,Verktøystålbearbeiding,etc.,. Ideell for luftfartsapplikasjoner. CNC -maskinering produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 3-akset og 5-akset CNC-fresing tilgjengelig. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.
- 5 Akselmaskinering
- Cnc fresing
- CNC-dreining
- Maskineringsindustri
- Maskineringsprosess
- Overflatebehandling
- Metallbearbeiding
- Plastbearbeiding
- Pulvermetallurgisk mugg
- Die Casting
- Delegalleri
- Auto metalldeler
- Maskin deler
- LED-kjøling
- Bygningsdeler
- Mobile deler
- Medisinske deler
- Elektroniske deler
- Skreddersydd maskinering
- Sykkeldeler
- Aluminium Maskinering
- Titanbearbeiding
- Maskinering i rustfritt stål
- Kobberbearbeiding
- Messing Maskinering
- Superlegeringsbearbeiding
- Titt maskinering
- UHMW maskinering
- Unilate maskinering
- PA6 maskinering
- PPS Maskinering
- Teflon maskinering
- Inconel Maskinering
- Maskinering av verktøystål
- Mer materiale