Snakker om bruk av wolframstål i formformer

---

Rammen av rammen i formingen, formingen setter inn den generelle bruken av Cr12MoV, overflaten er lett å generere "plottaneurisme klipping", som fører til strålen og forskjellige overflate strekkmerker, reduserer bjelkens bæreevne for å løse dette problemet, gjennom mange eksperimenter fant vi ut at wolframstålet påføres matrisen, men ikke unngå arkformingsprosessen og sett inn "vedheft", for å løse "plottaneurisme klipping", og wolframstål er ikke lett å bære, forbedre stabiliteten og levetiden til matrisen, overflatenes kvalitet.

Rammebjelken (delen) er en viktig del av rammenheten for å sikre vridningsstivheten til rammen og bære den langsgående belastningen. Med den kontinuerlige forbedringen av kvaliteten på hele kjøretøyet, har kvaliteten på rammebjelken blitt viktigere. For å forhindre at styrken til rammenheten reduseres på grunn av bjelkens kvalitetsfeil, er det nødvendig å forbedre bjelkens kvalitet.

Kvalitetsfeil på deler og analyse av årsakene

(1) Kvalitetsfeilene til delene. 

Sidestammen er veldig alvorlig, og kriteriene er vist i tabell 1.

Tabell 1 Skrapeinspeksjonsstandarder

Klasse	Dommestandard
V1	Børstning større enn 0.3 mm
V2	Hvis størrelsen er større enn 0.2 mm og mindre enn 0.3 mm, og plukkeavstanden er mindre enn eller lik 100 mm
V3	Plukkeavstanden er mindre enn eller lik 0.2 mm, plukkeavstanden større enn 0.2 mm og mindre enn 0.3 mm er 100 mm eller mer og jevnt polert
Merknader	V2 kan frigjøres i henhold til V3 -standarden etter at den nappede delen er polert glatt, og den polerte overflaten skal være glatt Over overflaten av stålplaten og bredde til dybde er ikke mindre enn 6: 1

Figur 2 viser effekten av å bruke Cr12MoV -formingsinnsatser for å danne deler.

Figur 2 viser effekten av å bruke Cr12MoV -formingsinnsatser for å danne deler.

Produktinspeksjon:
Stammen er hovedsakelig konsentrert om svingene på begge sider, og strekkdybden er 0.5 ~ 0.9 mm.

(2) Årsaker til feil i delene.

Under formformingsprosessen av delen, på grunn av den relative glidningen mellom overflaten av delen og overflaten av formkonveks og konkav form, danner formkonveks, konkav form og delen et par friksjonspar, som produserer relativt stor mekanisk belastning på kontaktflaten (spesielt produksjonsprosessen). Når delen kommer inn i formhulen, den delen: den konkave dørmunnen), som får de små konvekse delene av friksjonsflatene til å bli elastisk eller plastisk deformert, noe som resulterer i mer eller mindre styrking av atombindingene på overflatene til de to sider. Denne typen nettsted kalles kald sveising. . Når friksjonsparet beveger seg i forhold til hverandre, fordi de fine atombindingene på overflatene på de to sidene løsner fra hverandre, overføres materialet fra den ene siden av friksjonsparet til den andre overflaten, og danner et metallbindingsfenomen, og akkumulerende knuter. Når overflaten til friksjonsparet er grovere, er det mer sannsynlig at metallbinding fenomenet dannes, noe som vil føre til at delen blir anstrengt.

3 Valg av materialet i støpeinnsatsen og egenskapene til wolframstålet

3.1 Valg av materialet i dysen

Gjennom delfeilanalyse spiller utvalget av dørinnsatser en viktig rolle for å løse deltrekkmerker. Dette krever matrisen med lav friksjonskoeffisient, høy varmeledningsevne og høy hardhet. Etter sammenligning av materialene ble de tre materialene Analyse av bruken av wolframstål YG8 endelig valgt. Sammenligningen av de tre materialene er vist i tabell 2.

Materiale	Friksjonskoeffisient	Termisk ledningsevne (W/m · k)	Varmebehandlingshardhet (HRC)	Merknader
Cr12MoV	0.15 ~ 0.3	45	56-60	Lav hardhet før varmebehandling, Hardheten økte etter varmebehandling
Beryllium kobber (CB-2H)	0.006 ~ 0.01	100 ~ 110	42 ~ 48	Ingen behov for varmebehandling
Wolframstål (YG8)	0.005 ~ 0.008	59 ~ 88	69 ~ 82	Ingen behov for varmebehandling

3.2 Egenskapene til wolframstål

Wolframstål har en rekke utmerkede egenskaper som høy hardhet, slitestyrke, god styrke og seighet, varmebestandighet og korrosjonsbestandighet, spesielt dens høye hardhet og slitestyrke, som forblir uendret, selv ved en temperatur på 500 ° C. Den har fortsatt en høy hardhet ved 1,000 ° C.

4 Forholdsregler for innlegg og behandling av wolframstålinnlegg

4.1 Innlegg av wolframstålinnlegg

Belastningen på delen eksisterer hovedsakelig i buen på siden, så det ble besluttet å bruke wolframstål bare i formens bue. Hardheten til wolframstål er den andre enn diamanten, den kan ikke freses og kan bare behandles ved sliping. Formen må presisjonsstøpes, og fugeflaten males med et diamanthjul for å unngå tråder
hull. Den integrerte konkave forminnsatsen er festet på støpehuset gjennom siden, og det sementerte karbidet er innebygd i den integrerte innsatsen i form av et svalehale -spor. Denne fikseringsmetoden løser problemet med ikke å kunne bore og bremse gjengede hull i sementert karbid.

4 vist.

4.2 Forholdsregler for behandling av wolframstålinnlegg

(1) Saker som trenger oppmerksomhet under skjæring og sliping.

• en. Wolframstål er utsatt for sprekkdannelse og hjørnesnitt under støt og overdreven bearbeidingsbelastning. Det må festes godt på arbeidsbordet før behandling.
• b. De magnetiske egenskapene til wolframstål er ekstremt lave. Ikke bruk magneter for å fikse det sementerte karbidet. Vennligst fikse det med et verktøy. Bekreft om arbeidsstykket er løst før behandling. Fest i så fall arbeidsstykket til et fast stopp.
• c. Den bearbeidede overflaten av wolframstål etter kutting og sliping vil være veldig glatt, og hjørnene er veldig skarpe, vær oppmerksom på sikkerheten ved håndtering og bruk.
• d. Wolframstål er et materiale med ekstremt høy hardhet og sprøhet. Det er forbudt å slå hard legering med en metallhammer hvis den er redd for slag.

(2) Saker som trenger oppmerksomhet under utladning og trådskjæring.

• en. Wolframstål har høy hardhet og høy slitestyrke, og operasjonsprosessen er relativt treg under utslipp og trådskjæring.
• b. Wolframstål er mest utsatt for sprekker og hjørner etter elektrisk utladning, så vennligst juster behandlingsprosedyren i henhold til produktets bruksforhold.
• c. Wolframstål sprekker ofte under skjæring på nettet, så bekreft at det ikke er noen feil på den bearbeidede overflaten etter behandlingen før du går videre til neste prosess.

5 Effekten av delene etter bruk av wolframstålformen

Etter at vårt firma vedtar wolframstålform:

• (1) Belastningen på siden av arbeidsstykket elimineres som vist i figur 5.
• (2) En uventet effekt ble oppnådd, og det ble funnet at rynkene i den ytre buen ble redusert. Dette ble analysert. Fordi wolframstål har høy hardhet og god rød hardhet, kan det nå 900 ～ 1,000 ℃, og det vil ikke deformeres når det opprettholdes ved 60HRC. På denne måten, selv når materialet flyter, vil delen produsere elastisk og plastisk deformasjon, noe som vil påvirke innsatsen. Ved sterk belastning vil gapet mellom de konvekse og konkave formene ikke endres, og den stive bruken av den ytre buen på arbeidsstykket kan redusere rynker.

6 avslutningsanmerkninger

Siden vedtaket av wolframstålformer har vårt selskap forbedret overflatekvaliteten på delene, forbedret stabiliteten til kvaliteten på delene, økt formens levetid og forlenget vedlikeholdssyklusen til formen, og dermed redusert produksjonskostnadene og løse problemet med tykke platedeler. Rynkefeltet gir et nytt materiale.

Link til denne artikkelen: Snakker om bruk av wolframstål i formformer

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

---

PTJ CNC-butikk produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 5 akse CNC fresing tilgjengelig.Maskinering av høy temperatur legering rekkevidde inkl inkonel maskinering,monelbearbeiding,Geek Ascology maskinering,Karpe 49 maskinering,Hastelloy maskinering,Nitronic-60 maskinering,Hymu 80 maskinering,Verktøystålbearbeiding,etc.,. Ideell for luftfartsapplikasjoner.CNC-bearbeiding produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 3-akset og 5-akset CNC-fresing tilgjengelig. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.