Trinnene og metodene for vedlikehold av CNC -maskiner

1. Full undersøkelse av feilstedet

Når det oppstår en feil, må du først fullt ut forstå under hvilke omstendigheter maskinfeilen oppstod, hvilke fenomener som oppstod da den oppsto, og hvilke tiltak operatøren tok etter at den skjedde. Hvis feilstedet fortsatt er tilstede, må innholdet i CNC-en være nøye observert for å forstå innholdet i programsegmentet som utføres og alarminnholdet som vises ved selvdiagnosen, og observere alarmlysene på hvert kretskort. Trykk deretter på tilbakestillingsknappen på systemet for å se om feilen forsvinner. Hvis feilalarmen forsvinner, er denne typen alarm for det meste en programvarefeil.

2. Oppgi alle faktorene som kan forårsake feilen

Årsakene til den samme feilen i CNC -maskinverktøy kan være forskjellige, inkludert mekanisk, elektrisk, kontrollsystem og mange andre faktorer. Derfor bør alle relevante faktorer listes opp under feilanalyse. For eksempel vil X-aksen til maskinverktøyet rystes når den beveger seg. Faktorene som forårsaker dette fenomenet kan være: a. Tilkoblingen til X-aksen kan være i dårlig kontakt; b. Ø-skinnen på X-aksen er for stram og dempningen er for stor. La motorbelastningen for X-aksen være for stor; c. Koblingen til X-aksen servomotor og skruestangen er løs eller spalt; d. Servodriften til X-aksemotoren er defekt; e. X-aksen servomotor er defekt og så videre.

3. Hvordan bestemme årsaken til applaus

Det er mange typer CNC -systemer for CNC -maskinverktøy, men uansett hva slags CNC -system, kan følgende metoder brukes til å dømme feilen omfattende når en feil oppstår.

1.  - Intuitiv metode: Det er å bruke menneskelige sanser for å ta hensyn til fenomenet når feilen oppstår og for å bedømme den mulige delen av feilen. Hvis det er unormale lyder og gnister når det er en feil, hvor det er en brent posisjon, og der det er et unormalt fenomen av varme, må du observere overflatetilstanden til hvert kretskort som kan være defekt, for eksempel om det er noen på kretskortet Kontroller om det er brente, sverte eller sprukne elektroniske komponenter for ytterligere å begrense inspeksjonsområdet. Dette er den mest grunnleggende og enkle metoden, men det krever at vedlikeholdspersonell for maskinverktøy har viss vedlikeholdserfaring.
2.  - Bruk maskinvarealarmfunksjonen til det numeriske kontrollsystemet: alarmindikatoren kan bedømme feilen. Det er mange alarmindikatorer på maskinvarens kretskort i CNC -systemet, som grovt kan bestemme plasseringen av feilen.
3.  - Dra full nytte av programvarealarmfunksjonen til CNC-systemet: alle CNC-systemer har en selvdiagnosefunksjon. Under systemdrift kan selvdiagnostiseringsprogrammet brukes til raskt å diagnostisere systemet. Når feilen er oppdaget, vil feilen vises på skjermbildet i en alarmmodus, eller de forskjellige alarmlysene lyser. Under vedlikehold kan feilen til maskinverktøyet bli funnet i henhold til alarminnholdet.
4.  - Diagnosefunksjon ved hjelp av statusvisning: CNC -systemet kan ikke bare vise feildiagnostiseringsinformasjon, men også gi forskjellige statuser for diagnosemaskinverktøy i form av diagnostisk adresse og diagnostiske data. Det gir for eksempel grensesnittet mellom systemet og maskinverktøyet. Inngangs-/utgangssignalstatus, eller inngangs-/utgangssignalstatus for grensesnittet mellom PC og CNC -enhet, PC og maskinverktøy, du kan bruke statusvisningen på skjermen for å kontrollere om CNC -systemet sender inn signalet til maskinverktøyet, eller om bryterinformasjonen til maskinverktøyet er lagt inn i CNC -systemet. Kort sagt kan feilen skilles om den er på siden av maskinverktøyet eller siden av CNC -systemet, slik at inspeksjonsomfanget til CNC -maskinverktøyet kan reduseres.
5.  - Når det oppstår en feil, bør CNC -systemparametrene sjekkes i tide: systemparameterendringene vil direkte påvirke maskinverktøyets ytelse, og til og med føre til at maskinverktøyet mislykkes og hele maskinverktøyet ikke kan fungere. Ekstern interferens kan forårsake endringer av individuelle parametere i minnet. Det virker som om noen uforklarlige feil oppstår i maskinverktøyet, kan parametrene til CNC -systemet kontrolleres.
6.  - Reservedelsmetode for reservedeler: Når maskinverktøyets feil blir analysert og det er funnet at kretskortet kan være defekt, kan reservedelskortet brukes til å erstatte det, og det defekte kretskortet kan raskt fastslås. Imidlertid bør følgende to punkter bemerkes når du bruker denne metoden: ① Vær oppmerksom på plasseringen av de justerbare bryterne på kretskortet. Når du skifter brett, må du være oppmerksom på innstillingsstatusen til de to kretskortene som skal byttes. Gjør systemet i en ustabil eller suboptimal tilstand, eller til og med alarm. Etter du har byttet ut noen kretskort (for eksempel CCU -kort), er det nødvendig å tilbakestille eller legge inn parametrene og programmene til maskinverktøyet.
7.  - Bruk deteksjonsterminalene på kretskortet: det er deteksjonsterminaler for måling av kretsspenning og bølgeform på kretskortet, for å avgjøre om delen av kretsen fungerer som den skal under feilsøking og vedlikehold. Men når du tester denne delen av kretsen, bør du være kjent med kretsprinsippet og kretsens logiske forhold. I tilfelle ukjente logiske forhold, kan to identiske kretskort sammenlignes for testing, for å finne feilen til kretskortet.

Kort sagt, når et CNC-maskinverktøy svikter, kan vedlikeholdspersonellet korrekt finne årsaken til feilen og plasseringen av feilen ved å følge de ovennevnte deteksjonstrinnene og metodene.

Link til denne artikkelen: Trinnene og metodene for vedlikehold av CNC -maskiner

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

PTJ CNC-butikk produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 5 akse CNC fresing tilgjengelig.Maskinering av høy temperatur legering rekkevidde inkl inkonel maskinering,monelbearbeiding,Geek Ascology maskinering,Karpe 49 maskinering,Hastelloy maskinering,Nitronic-60 maskinering,Hymu 80 maskinering,Verktøystålbearbeiding,metallskap etc.,. Ideell for luftfartsapplikasjoner.CNC-bearbeiding produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 3-akset og 5-akset CNC-fresing tilgjengelig. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.