Forskningen om NC -bearbeidingsplanleggingsprosessen

Definere den samme bearbeidingsmetoden i en klemming som en generalisert prosess, deretter opprettelse og design av CNC bearbeidingsprosess er forskjellig fra utformingen av den vanlige maskinens lakenbehandlingsteknologi. GroupTechnolgy er et av de støttende CNC -produksjonssystemene. Ring, har sitt viktige oppdrag, å gi fullt ut spill til egenskapene til CNC -maskinverktøy, vitenskapelig og rimelig designprosess er nøkkelen. Rimelig og vitenskapelig prosessplanlegging og design vil øke produktiviteten sterkt, forkorte produksjonssyklusene og redusere de totale produksjonskostnadene. Det følgende er en diskusjon om prinsippene for CNC-bearbeiding teknologiopprettelse.

1 Funksjoner i CNC -bearbeidingsteknologi

CNC -bearbeidingsteknologi har følgende egenskaper: høy bearbeidingsnøyaktighet. Vanligvis kan nøyaktigheten til den behandlede delen oppnås ved engangsbehandling på et CNC-maskinverktøy, uten behov for grov og fin behandling.

Engangsklemme av arbeidsstykket kan fullføre behandlingen av flere deler og profiler, og til og med fullføre hele prosessinnholdet i emnet, spesielt for CNC-maskinverktøy med flere krafthoder og mer enn fire akser.

Fordi verktøyene som kreves for hver maskinering er forhåndsinstallert på verktøymagasinet, trenger ikke verktøyets konfigurasjon, installasjon og bruk å avbryte bearbeidingsprosessen ved bearbeiding av arbeidsstykket på CNC-maskinverktøyet, slik at bearbeidingsprosessen er kontinuerlig .

Fordi bearbeidingsprosessen er beskrevet i generelle prosedyrer ved bearbeiding av arbeidsstykker på CNC -maskinverktøy, er fastspenning av arbeidsstykker, utstyr og bruk av verktøy og bestemmelse av behandlingsveier forskjellig fra vanlige maskinverktøy.

På grunn av den relative konsentrasjonen av prosesser i CNC -bearbeidingsprosessen, krever prosessinnholdet (for eksempel verktøybane, skjæringsrute, skjæreparametere, behandlingssekvens, verktøykonfigurasjon og brukssekvens, etc.) i prosessopprettingsreglene for behandlingsteknologien sin detaljert formulering, og når den er etablert, kan den ikke lett endres.

2 Beslutningsregler for CNC -bearbeidingsprosess

Opprettelsen av CNC -teknologi forbereder nødvendig prosessinformasjon for generering av CNC -bearbeidingsprogrammer, og CNC -prosessbeslutningsregelen er prinsippet og mekanismen for CNC -prosessopprettelse, og det er grunnlaget for CAPP -systemet som kjennetegner CNC -bearbeidingsprosessen. På grunn av egenskapene til den ovennevnte numeriske kontrollprosesseringsteknologien er det bestemt at i det generative CAPP-systemet er beslutningen om numerisk kontrollprosess forskjellig fra behandlingsprosessbeslutningen til det vanlige maskinverktøyet. Beslutningsregelen for den numeriske kontrollprosesseringsteknologien i det generative CAPP -systemet kan oppsummeres som følger: CNC -maskinverktøy kan brukes når Fullfør bearbeiding av maskinprofilen og posisjon på arbeidsstykket med presisjonskrav. Derfor er etableringen av bearbeidingsmetodekjeden relatert til emneprofilen og posisjonen forskjellig fra vanlige maskinverktøy. Ta fresing som et eksempel. For eksempel, for en bestemt funksjon, skal profilkjeden og posisjonsbehandlingsmetodekjeden deles inn i margfjerning, halvfinsfresing* finfresing i den generelle beslutningsprosessen, mens beslutningsprosessen i CNC-bearbeidingsprosessen kalibreres bredt som CNC -fresing. Det er bare det at i utformingen av CNC -programmet er verktøyet delt inn i flere passeringer eller erstattet med forskjellige verktøy og kutter like mye.

Hvis CNC -maskinverktøyet har flere motorhoder eller mer enn fire koordinatakser på 0 tommer, kan arbeidsstykket klemmes fast én gang for å fullføre behandlingsoppgavene som kan fullføres med vanlige maskinverktøy for flere klemmer. Derfor, i den numeriske kontrollprosessens beslutningstaking, kan innholdet i en prosess bestemmes i henhold til behandlingsoppgavene som kan fullføres i en klemming.

Siden konfigurasjon, installasjon og bruk av verktøy i CNC-bearbeiding er forskjellig fra vanlige maskinverktøy, bør prosessbeslutningsprosessen følge verktøykonfigurasjonen, brukssekvensen og verktøyendringsbetingelsene under prosessbeslutningen. Det kan ikke kombineres til det samme på vanlige maskinverktøy. Innholdet i prosesstrinnene kan kombineres til det samme prosesstrinnet på CNC -maskinverktøyet.

Prosedyresekvensen i beslutningsprosessen for CNC-maskinverktøy bør samsvare med egenskapene til CNC-verktøyklemmenes fastspenning og egenskapene til verktøykonfigurasjon, verktøybytte og bruksrekkefølge. Dette gjelder spesielt for CNC -maskinverktøy med flere krafthoder og mer enn fire akser.

Innholdet i den numeriske kontrollprosessen må beskrives i detalj. Prosessbeslutningen bør følge de detaljerte reglene for prosessen og trinninnholdet, det vil si automatisk valg og matching av maskinverktøy, verktøy, skjæreparametere og verktøyruting i prosessbeslutningen, slik at prosessen etter avgjørelsen Innholdet er kortfattet og detaljert.

Det kan ses av det ovenstående at forskjellen mellom beslutningsreglene for CNC -bearbeidingsprosessen og prosessbeslutningsreglene for vanlige maskinverktøy hovedsakelig gjenspeiles i: a) Beslutningsreglene for inndelingen av behandlingsstadier er forskjellige; beslutningsreglene for prosess- og prosesstrinn er forskjellige fra de desentraliserte beslutningsreglene;) prosess- og prosesstrinn Beslutningsreglene for sammenslåing og sortering er forskjellige; d) De detaljerte og korte kravene til prosedyrene og trinnene er forskjellige; beslutningsreglene for skjæreverktøy, skjæreparametere og skjæreruter er forskjellige.

3 Bearbeidingsprosessmodell for bearbeiding

Etableringen av modellen for CNC -bearbeidingsprosess (2) inkluderer: å lage en oppgaveacceptor som fullstendig kan beskrive og lagre egenskapene til det behandlede objektet, og la systemet kjenne til målsituasjonen til produktdelen (for eksempel materiale, geometri) Dimensjoner , form- og posisjonstoleranser, krav til relativ posisjon og nøyaktighet, etc.).

Utform en kunnskapsbase for deler om hvordan du skiller og forstår de forskjellige delene som skal behandles.

Lag en prosesskunnskapsbase om begrensningene som må oppfylles når du designer delteknologi.

Design en mottakerredaktør som kontinuerlig kan skaffe og oppdatere innholdet i delens kunnskapsbase og prosesskunnskapsbasen.

Den numeriske kontrollbearbeidingsmetoden basert på delens funksjonsprofil brukes til å etablere den numeriske kontrollbearbeidingen primitiv CNC-ME. Det primitive er enheten til den karakteristiske numeriske kontrollbearbeidingsinformasjonen med delfunksjonen som kjerne. Det er den grunnleggende instruksjonen for CNC -bearbeidingsprosessen og er gjennom CNC -bearbeidingsprosessen Den dannes ved å matche det tilsvarende forholdet mellom CNC -bearbeidingsmetoden, prosessparametere og delfunksjoner i reglene. Når delen er bestemt, bruker du hvert karakteristiske element (for eksempel form, presisjon, materiale, etc.) av komponenten som et nøkkelord for å søke i den tilsvarende kunnskapsbasen for å få den beste behandlingsteknologiplanen.

4 CNC -bearbeidingsprosesser

CNC -prosessopprettelsesprosessen (for eksempel 4, 5, 6) er delt inn i tre stadier: "fremad diskret", "omvendt konsentrert" og "prosessrute generering".

Den fremadrettede diskrete prosessen er stadiet med å dekomponere delen i hvert funksjonselement. Ved å skanne delfunksjonsinformasjonsdatabasen, bedømme funksjonstypen, lese funksjonsparametrene og matche og optimalisere NC -bearbeidingsmetoden for hver funksjon i NC -prosessregelen, bestemmes hver. Den karakteristiske numeriske kontrollbearbeidingsmetoden (CNC-ME) omvendt konsentrasjon er prosesstrinnene og prosedyrene som dannes ved sammenslåing av forskjellige numeriske kontrollbehandlingsprimitiver CNC-ME i henhold til egenskapene til databehandling til generering av den numeriske kontrollprosessprosessen. Etter at den numeriske kontrollbehandlingsmetoden for hver funksjon er bestemt, i henhold til behandlingsnøyaktigheten, klemmemetoden, behandlingssekvensen og knivgrafiske parametere for det numeriske kontrollmaskinverktøyet 1-Lf-nummer, skruekontrollprosess trinn, sorteringsrekkefølge, flette nummer.

Link til denne artikkelen: Forskningen om NC -bearbeidingsplanleggingsprosessen

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

PTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses CNC-presisjonstjenester med rask presisjon inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og konvensjonell sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotive, romfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.