Forskjellen mellom 3+2 posisjoneringsbearbeiding og 5-akset bearbeiding
Forskjellen mellom 3+2 posisjoneringsbearbeiding og 5-akset bearbeiding
PTJ-teamet ble etablert i 2007 og har lenge vært engasjert i behandling av metaller og plastdeler med høy presisjon, vanskelige og lett deformerbare, små og mellomstore produksjon og produksjon av lette legeringer og komposittmaterialer (som f.eks. aluminiumslegering, karbonfiber, etc.) deler, og anskaffelse av robotdeler Med tilpassede tjenester. Neste, hva er fordelene med 3+2 posisjonsbearbeiding og fem-akset maskinering av PTJ? |
1. Hva er 3+2 posisjoneringsbearbeiding
Når et tre-akset freseprogram utføres, brukes de to roterende aksene til et fem-akset maskinverktøy for å fikse skjæreverktøyet i en skråstilling. Navnet på 3+2-bearbeidingsteknologien er også avledet fra dette, som også kalles posisjonering av et fem-akset maskinverktøy, fordi Den fjerde aksen og den femte aksen brukes til å bestemme retningen til verktøyet i en fast posisjon, heller enn kontinuerlig i løpet av bearbeidingsprosess.
Prinsippet for 3+2 posisjoneringsbearbeiding er i hovedsak realiseringen av tre-aksen funksjon i en bestemt vinkel (dvs. "posisjonering"). Enkelt sagt, når maskinverktøyet roterer vinkelen, utføres bearbeiding på vanlig tre-akset måte.
2. Hva er 5-akse samtidig bearbeiding
I henhold til ISO-forskrifter brukes et venstrehendt rektangulært koordinatsystem når du beskriver bevegelsen av CNC-maskinverktøy; koordinataksen parallell med hovedaksen er definert som Z -aksen, og rotasjonskoordinatene rundt X-, Y- og Z -aksene er henholdsvis A, B og C. Vanligvis refererer fem-akset kobling til den lineære interpoleringsbevegelsen til alle 5 koordinater blant X, Y, Z, A og B.
3. Forskjellen mellom 3+2 posisjonering og 5-akset kobling
3+2 posisjoneringsbearbeiding og 5-akset koblingsbearbeiding er egnet for forskjellige industriobjekter. 5-akset koblingsbearbeiding er egnet for overflatemaskinering, og 3+2 posisjoneringsbearbeiding er egnet for planbearbeiding.
Fordeler med 3+2 posisjoneringsbearbeiding:
- 1) Et kortere, mer stivt skjæreverktøy kan brukes.
- 2) Verktøyet kan danne en viss vinkel med overflaten, og spindelhodet kan forlenges lavere og nærmere arbeidsstykket.
- 3) Verktøyets bevegelsesavstand er kortere og programkoden er mindre.
Begrensninger for 3+2 posisjoneringsbearbeiding:
3+2 posisjoneringsbearbeiding anses vanligvis som å sette en konstant vinkel til spindelen. Komplekse arbeidsstykker kan kreve mange skrå utsikter for å dekke hele arbeidsstykket, men dette vil føre til at verktøybaner overlapper hverandre og øker bearbeidingstiden.
Fordeler med 5-akse samtidig bearbeiding:
- 1) Det er ikke behov for spesielle inventar under bearbeiding, noe som reduserer kostnadene for inventar, unngår flere klemmer, og forbedrer formbearbeidingsnøyaktigheten.
- 2) Reduser antall klemmer som brukes.
- 3) Mange spesialverktøy utelates under bearbeiding, og reduserer dermed verktøykostnadene.
- 4) Under bearbeiding kan verktøyets effektive skjærekantlengde økes, skjærekraften reduseres, verktøyets levetid kan økes og kostnaden reduseres.
Begrensninger for 5-akse samtidig bearbeiding:
- 1) Sammenlignet med 3+2 posisjonering, er stivheten til spindelen verre.
- 2) I noen tilfeller er den fem-aksede løsningen ikke egnet, for eksempel at verktøyet er for kort eller verktøyholderen er for stor, slik at vibrasjon ikke kan unngås under noen vippevinkel.
- 3) Sammenlignet med et 3-akset maskinverktøy er feilen i bearbeidingsnøyaktigheten større.
Link til denne artikkelen: Forskjellen mellom 3+2 posisjoneringsbearbeiding og 5-akset bearbeiding
Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/,takk!
PTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses rask presisjon CNC-bearbeiding tjenester inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og vanlig sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotive, romfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.
- 5 Akselmaskinering
- Cnc fresing
- CNC-dreining
- Maskineringsindustri
- Maskineringsprosess
- Overflatebehandling
- Metallbearbeiding
- Plastbearbeiding
- Pulvermetallurgisk mugg
- Die Casting
- Delegalleri
- Auto metalldeler
- Maskin deler
- LED-kjøling
- Bygningsdeler
- Mobile deler
- Medisinske deler
- Elektroniske deler
- Skreddersydd maskinering
- Sykkeldeler
- Aluminium Maskinering
- Titanbearbeiding
- Maskinering i rustfritt stål
- Kobberbearbeiding
- Messing Maskinering
- Superlegeringsbearbeiding
- Titt maskinering
- UHMW maskinering
- Unilate maskinering
- PA6 maskinering
- PPS Maskinering
- Teflon maskinering
- Inconel Maskinering
- Maskinering av verktøystål
- Mer materiale