Ny teknologi for overflatebehandling av støpeform | PTJ-blogg

CNC Maskineringstjenester Kina

Ny teknologi for støpeform overflatebehandling

2021-04-10

Ny teknologi for støpeform overflatebehandling


Støpeformer er en stor kategori av former. Med den raske utviklingen av verdens bil- og motorsykkelindustri, har støpebransjen innledet en ny tid med utvikling. Samtidig stilles det høyere krav til de omfattende mekaniske egenskapene og levetiden til støpeformene.


Støping av støpeform overflatebehandling
støpeform overflatebehandling

En rekke nye støpeformte overflatebehandlingsteknologier fortsetter å dukke opp, men generelt kan de deles inn i følgende tre kategorier:

  • 1. forbedret teknologi for tradisjonell varmebehandlingsprosess;
  • 2. overflatemodifikasjonsteknologi, inkludert overflate termisk utvidelsesbehandling, overflatefaseendringsforsterkning, elektrisk gnistforsterkningsteknologi osv .;
  • 3. beleggsteknologi, inkludert elektroløs plating, etc.

Støpeformer er en stor kategori av former. Med den raske utviklingen av verdens bil- og motorsykkelindustri har støpebransjen innledet en ny utviklingstid. Samtidig stilles det høyere krav til omfattende mekaniske egenskaper og levetid for støpeformer. Luo Baihui, generalsekretær i International Mold Association, mener at det fortsatt er vanskelig å oppfylle de stadig økende ytelseskravene som bare er avhengig av påføring av nye moldmaterialer. Ulike overflatebehandlingsteknologier må brukes på overflatebehandlingen av støpeformer for å oppnå høy effektivitet for støpeformene. , Høy presisjon og lang levetidskrav. Blant forskjellige former er arbeidsforholdene til støpeformer relativt tøffe. Støping er å fylle formhulen med smeltet metall under høyt trykk og høy hastighet og presstøping. Den kontakter gjentatte ganger det varme metallet under arbeidsprosessen. Derfor kreves støpeformen å ha høy termisk utmattelse, varmeledningsevne, slitestyrke og korrosjonsbestandighet. , Slagfasthet, rød hardhet, god formutgivelse osv. Derfor er kravene til overflatebehandlingsteknologi for støpeformer relativt høye.

Forbedret teknologi for tradisjonell varmebehandlingsprosess

Den tradisjonelle varmebehandlingsprosessen for støpeformer er herding-tempering, og senere har overflatebehandlingsteknologi blitt utviklet. På grunn av mangfoldet av materialer som kan brukes som støpeformer, vil samme overflatebehandlingsteknologi og prosess som brukes på forskjellige materialer gi forskjellige effekter. Schoff foreslår substratforbehandlingsteknologi for muggsubstrat og overflatebehandlingsteknologi. 

På grunnlag av tradisjonell teknologi foreslås egnet prosessteknologi for forskjellige formmaterialer for å forbedre formytelsen og øke formens levetid. En annen utviklingsretning for forbedring av varmebehandlingsteknologi er å kombinere tradisjonell varmebehandlingsteknologi med avansert overflatebehandlingsteknologi for å øke levetiden til støpeformer. 

For eksempel oppnår den kjemiske varmebehandlingsmetoden karbonitrering, NQN kombinert med den konvensjonelle bråkjølings- og tempereringsprosessen (nemlig karbonitrerings-sluknings-karbonitreringskomposittforsterkning, ikke bare høyere overflatehardhet, men også et effektivt herdelag 

Dybden øker, hardhetsgradientfordelingen til det infiltrerte laget er rimelig, tempereringsstabiliteten og korrosjonsmotstanden forbedres, slik at mens støpeformen oppnår god kjerneytelse, forbedres overflatekvaliteten og ytelsen betydelig.

Overflatemodifikasjonsteknologi

Overflate termisk diffusjonsteknologi

Denne typen inkluderer karburisering, nitrering, boronisering, karbonitrering, svovelkarbonitrering og så videre.

Karburering og karbonitrering

Karbureringsprosessen brukes i kaldt, varmt arbeid og overflateforsterkning av plastformer, noe som kan forbedre formens levetid. For eksempel blir støpeformen laget av 3Cr2W8V-stål først karburert, deretter bråkjølt ved 1140–1150 ℃ og herdet to ganger ved 550 ℃. Overflatehardheten kan nå HRC56–61, noe som øker levetiden til støping av ikke-jernholdige metaller og deres legeringer med 1.8–3.0 ganger. . 

Ved karburering inkluderer hovedprosessmetodene fast pulverkarburering, gasskarbonisering, vakuumkarburering, ionekarburering og karbonitrering dannet ved å tilsette nitrogen til karbureringsatmosfæren. Blant dem er vakuumkarburering og ionekarburering teknologier som har blitt utviklet de siste 20 årene. Denne teknologien har egenskapene til rask karburering, jevn karburering, jevn karbonkonsentrasjonsgradient og liten deformasjon av arbeidsstykket. Den vil bli brukt på overflaten av formen, spesielt presisjonsformen. Spiller en stadig viktigere rolle i overflatebehandling.

Nitrering og tilhørende termisk ekspansjonsteknologi ved lav temperatur

Denne typen inkluderer nitrering, ionnitrering, karbonitrering, oksygennitrering, svovelnitridering og ternært svovelkarbonnitridering, oksygen, nitrogen og svovel. Disse metodene har enkel prosesseringsteknologi, sterk tilpasningsevne, lav diffusjonstemperatur, vanligvis 480 ~ 600 ℃, liten deformasjon av arbeidsstykket, spesielt egnet for overflatestyrking av presisjonsformer, og høy hardhet av nitridlaget, god slitestyrke og god Anti -stikker ytelse.

3Cr2W8V støpestøpeform av stål, etter bråkjøling og herding og nitrering ved 520 ~ 540 ℃, er levetiden 2 til 3 ganger lengre enn for ikke-nitrerende former. Mange støpeformer laget av H13-stål i USA må nitreres, og nitrering brukes i stedet for engangstempering. Overflatehardheten er så høy som HRC65~70, mens kjernen i formen har lav hardhet og god seighet, for å oppnå utmerket integrering.

Mekaniske egenskaper. Nitreringsprosess er en ofte brukt prosess for overflatebehandling av støpeformer. Men når et tynt og sprøtt hvitt lag vises i det nitrerte laget, kan det ikke motstå effekten av vekslende termisk stress, og det er lett å produsere mikrosprekker og redusere termisk utmattelsesmotstand. Derfor, under nitreringsprosessen, må prosessen kontrolleres strengt for å unngå generering av sprø lag. Utenlandske land foreslår å bruke sekundære og multiple nitreringsprosesser. Metoden med gjentatt nitrering kan dekomponere det hvite lyse nitridlaget som er utsatt for mikrosprekker under bruk, øke tykkelsen på nitreringslaget, og samtidig få formoverflaten til å ha et tykt restspenningslag, slik at levetiden til mugg kan forbedres betydelig. I tillegg er det metoder som saltbadkarbonitrering og saltbad svovelnitrokarburering. 

Disse prosessene er mye brukt i fremmede land og sjelden sett i Kina. For eksempel blir TFI + ABI-prosessen nedsenket i et alkalisk oksiderende saltbad etter nitrokarburisering i et saltbad. Overflaten på arbeidsstykket er oksidert og ser svart ut, og dets slitestyrke, korrosjonsbestandighet og varmebestandighet er forbedret. Levetiden til aluminiumslegeringstøpegodset behandlet med denne metoden økes med hundrevis av timer. Et annet eksempel er oksynitprosessen utviklet i Frankrike, hvor nitrokarburisering etterfulgt av nitrering påføres ikke-jernholdige støpeformer med flere egenskaper.

Link til denne artikkelen: Ny teknologi for støpeform overflatebehandling

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/,takk!


CNC maskinering butikkPTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses rask presisjon CNC-bearbeiding tjenester inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og vanlig sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotiveromfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.


Svar innen 24 timer

Hotline: + 86-769-88033280 E-post: sales@pintejin.com

Plasser filer for overføring i samme mappe og ZIP eller RAR før de legges til. Større vedlegg kan ta noen minutter å overføre, avhengig av din lokale internetthastighet :) For vedlegg over 20 MB, klikk  Wetransfer og send til sales@pintejin.com.

Når alle feltene er fylt ut, vil du kunne sende meldingen / filen din :)