INCONEL 625 Bearbeidbarhet

Først og fremst brukes følgende smiingsstandarder ved produksjon av Inconel 625 -legering i store stålverk:

Inconel 625 bar:

• ASTM B 446; ASME SB 446 (Rod & Bar),
• AMS 5666 (stang, smeder og ringer);
• ISO 9723 (stang og stang),
• VdTÜV 499 (Rod & Bar),
• BS 3076NA21 (Rod & Bar),
• EN 10095 (stang, stang og seksjoner),
• DIN 17752 (stang og stang),
• ASME Code Case 1935 (Rod, Bar, & Smids),

Inconel 625 ledning:

• DIN 17753 (wire).
• ISO 9724 (wire)
• AMS 5837 (wire),
• Inconel 625 smier:
• ISO 9725 (smiing),
• ASTM B 564; ASME SB 564 (Smiddeverk);
• DIN 17754 (smijer),

Inconel 625 ark:

• ASTM B 443; ASTM SB 443 (Plate, Sheet & Strip),
• AMS 5599; 5869; MAM 5599 (Plate, Sheet & Strip),
• ISO 6208 (Plate, Sheet & Strip),
• VdTÜV 499 (Plate, Sheet & Strip),
• BS 3072NA21 (plate og ark),
• EN 10095 (Plate, Sheet & Strip),
• DIN 17750 (Plate, Sheet & Strip),
• ASME Code Case 1935.

Inconel 625 rør:

• ASTM B 444; ASTM B 829;
• ASME SB444; ASME SB 829 (sømløs rør og rør),
• ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704;
• ASME SB 751 (sveiset rør),
• ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705;
• ASME SB 775 (sveiset rør),
• ISO 6207 (rør),
• AMS 5581 (sømløs og sveiset rør),
• VdTÜV 499 (rør),
• BS 3074NA21 (sømløs rør og rør),
• DIN 17751 (rør),
• ASME Code Case 1935.

---------------------------------------

For det andre bestemmer mikrostrukturen til den nikkelbaserte superlegeringen, det vil si naturen, morfologien, størrelsen, innholdet og fordelingen av hver konstituerende fase, spesielt den utfelte fasen, dens mekaniske egenskaper ved høy temperatur og levetid. Legeringens mikrostruktur bestemmes imidlertid av sammensetningen. Derfor ligger kilden for å bestemme legeringsytelsen i selve legeringskomponenten, det vil si typen og innholdet til hvert element som utgjør legeringskomponenten. La oss se på sammensetningen av INCONEL 625 -legering:

INCONEL 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

Sverige ◎ USA ◎ Tyskland ◎ Japan importerte plate << barer << rør << sveisematerialer

● Inconel 625 kjemisk sammensetning

Legering% Nikkel Krom Molybden Niob Tantal Jern Aluminium Titan Karbon Mangan Silisium Kobber Fosfor Svovel
625 min 58 20 8 3.15
 Maksimum 23 10 4.15 5 0.4 0.4 ​​0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

● Inconel 625 fysiske egenskaper

Tetthet 8.4 g / cm3
Smeltepunkt 1290-1350 ℃

● Inconel 625 Legeringens minste mekaniske egenskaper ved romtemperatur

• Legering og tilstand Strekkfasthet
• Rm N / mm2 Flytestyrke
• RP0.2N / mm2 forlengelse
• A5% Brinell -hardhet
• HB
• 625 760 345 30 ≤220

Denne legeringen har følgende egenskaper:

• 1. Den har utmerket korrosjonsbestandighet mot forskjellige etsende medier i oksiderende og reduserende miljøer
• 2. Utmerket motstand mot grop og spaltekorrosjon, og vil ikke produsere spenningskorrosjon sprekker forårsaket av klorid
• 3. Utmerket korrosjonsbestandighet mot uorganiske syrer, som salpetersyre, fosforsyre, svovelsyre, saltsyre og blandede syrer av svovelsyre og saltsyre, etc.
• 4. Utmerket motstand mot korrosjon av forskjellige uorganiske syreblandede løsninger
• 5. Når temperaturen når 40 ℃, kan den vise god korrosjonsbestandighet i forskjellige konsentrasjoner av saltsyreoppløsning
• 6. God bearbeidbarhet og sveisbarhet, ingen sprekkfølsomhet etter sveising
• 7. Produsere sertifisering av trykkbeholder med veggtemperatur mellom -196 ～ 450 ℃
• 8. Sertifisert av American Society of Corrosion Engineers NACE-standarden (MR-01-75) for å oppfylle det høyeste standardnivået VII for bruk i sure gassmiljøer

● Metallografisk struktur av Inconel 625

625 er en ansiktssentrert kubisk gitterstruktur. Når den holdes på omtrent 650 ℃ lenge nok, vil karbonpartikler og ustabil kvaternær fase utfelles og omdannes til stabil Ni3 (Nb, Ti) ortorhombisk gitterfase. Etter forsterkning av fast løsning vil molybden- og niobkomponentene i nikkel-krom-matrisen forbedre materialets mekaniske egenskaper, men plastisiteten reduseres.

● Inconel 625 korrosjonsbestandighet

Legering 625 viser utmerket korrosjonsbestandighet i mange medier. Den har utmerket motstand mot gropkorrosjon, spaltekorrosjon, intergranulær korrosjon og erosjon i kloridmedier. Den har god korrosjonsbestandighet mot uorganiske syrer, for eksempel salpetersyre, fosforsyre, svovelsyre, saltsyre, etc. På samme tid har den motstand mot alkali og organisk syrekorrosjon i oksiderende og reduserende miljøer. Effektiv motstand mot kloridionreduserende spenningskorrosjon. Det er nesten ingen korrosjon i sjøvann og industrigassmiljøer, og den har høy korrosjonsbestandighet mot sjøvann og saltløsninger, selv ved høye temperaturer. Ingen følsomhet under sveising. Det er motstandsdyktig mot karbonisering og oksidasjon i statiske eller sirkulerende miljøer, og er motstandsdyktig mot korrosjon av klorholdige gasser.

● Inconel 625 bruksområder

Den mykne og glødede lavkarbonlegeringen 625 er mye brukt i den kjemiske prosessindustrien. Dens gode korrosjonsbestandighet og høye styrke gjør den til en tynnere strukturell komponent. Alloy 625 kan brukes i applikasjoner som kommer i kontakt med sjøvann og tåler høy mekanisk belastning. Typiske bruksområder:

• 1. Komponenter i kloridholdige organiske kjemiske prosesser, spesielt der syrekloridkatalysatorer brukes
• 2. Fordøyer og bleketank som brukes i produksjonen av masse- og papirindustri
• 3. Absorpsjonstårn, ettervarmer, røykgassinnløp, vifte (våt), omrører, avbøyer og røyk i røykgassavsvovlingssystemet
• 4. Brukes til å produsere utstyr og komponenter som brukes i sure gassmiljøer
• 5. Reaksjonsgenerator for eddiksyre og eddiksyreanhydrid
• 6. Svovelsyre kondensator

Det er funnet fra INCONEL 625 at et høyere innhold av lett oksiderbare legeringselementer som krom, molybden, kobolt, titan og andre forsterkende elementer er nødvendig. Disse lett oksiderbare elementlegeringene og nikkelmetallene i seg selv blir viktige elementer i skadelige urenheter i legeringen, spesielt svovel og fosfor Kilde, innholdet av skadelige urenhetselementer S og P i nikkelbaserte superlegeringer må være mindre enn 0.010-0.020%.
---------------------------------------
Videre inkluderer metaller ved høy temperatur legering hovedsakelig smiing og støping. Støpeprosessen bruker fluiditeten til den flytende superlegeringen til å fylle formhulen for å danne det ønskede produktet. Smiing er en teknologisk prosess der en høytemperaturlegering gjennomgår solid-state høytemperatur termoplastisk deformasjon for å fylle formhulen, og derved danne det ønskede produktet. Begge har fordeler og ulemper. Blant dem er støping god til å danne kompleksformede deler, og smiing er basert på å forbedre produktytelsen.
---------------------------------------
La oss til slutt se på forsyningsformen for INCONEL 625 superlegering:

• INCONEL 625-arkspesifikasjoner: 0.5-60MM
• INCONEL 625 stangmateriale Φ8-Φ200MM (svart skinn, lett stang)
• Kan leveres til kundens lengde:
• INCONEL 625 rullestang ≤Φ45MM
• INCONEL 625 smidd stang Φ45MM-Φ200MM
• INCONEL 625 rustfritt stålrør Φ830mm-2500mm, veggtykkelse 0.2-80mm

Alle produktene leveres i henhold til amerikanske ASTM / ASME, tysk DIN, japansk JIS og andre standarder

Link til denne artikkelen: INCONEL 625 Bearbeidbarhet

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

PTJ CNC-butikk produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 5 akse CNC fresing tilgjengelig.Maskinering av høy temperatur legering rekkevidde inkl inkonel maskinering,monelbearbeiding,Geek Ascology maskinering,Karpe 49 maskinering,Hastelloy maskinering,Nitronic-60 maskinering,Hymu 80 maskinering,Verktøystålbearbeiding,etc.,. Ideell for luftfartsapplikasjoner.CNC-bearbeiding produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 3-akset og 5-akset CNC-fresing tilgjengelig. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.