Hva er Inconel 625
Beskrivelse av Inconel 625
Inconel625 er en solid løsning forsterket nikkelbasert deformert superlegering med molybden og niob som de viktigste forsterkningselementene. Den har utmerket korrosjonsbestandighet og oksidasjonsytelse. Den har gode strekkegenskaper og utmattelsesegenskaper fra lav temperatur til 980 ℃, og er saltbestandig stresskorrosjon i en tåkete atmosfære. |
Derfor kan den brukes mye til å produsere flymotordeler, luftfartskonstruksjonsdeler og kjemisk utstyr. Legeringen har god prosesserings- og sveiseytelse, og kan levere forskjellige plater, stenger, rør, ledninger, striper og smiings.
Alloy 625 er en korrosjonsbestandig, oksidasjonsbestandig nikkelbasert legering. Den utmerkede styrken og seigheten til 625-legering i temperaturområdet ved lav temperatur-1093 ° C er avledet fra den faste løsningseffekten av det ildfaste metallkolium og molybden i nikkel-krommatrisen. Den utmerkede utmattelsesstyrken og motstandsdyktigheten mot spenningskorrosjon i 625-legering har fordel av kloridionet i materialet.
Inconel 625-applikasjon
625 -legering brukes hovedsakelig til produksjon av varmeskjold, luftkanaler for turbinmotorer, forbrenningsrør, drivstoffinnsprøytningsstenger, utstyr for kjemisk industri og spesielle applikasjoner for sjøvann.
Inconel 625 Korrosjonsbestandighet
625-legering tåler en rekke korroderende miljøer. I alkaliske løsninger, sjøvann, ferskvann, nøytrale salter og luft, har materialet liten korrosjon. Komponenter av nikkel og krom gir antioksidantkapasitet. Nikkel og molybden gir motstand mot korrosjon av ikke-oksiderende gasser. Molybden kan effektivt forhindre groper og sprekkerkorrosjon. Motstandsdyktigheten mot korrosjonssprengning ved klorid er spesielt fremtredende. Ved høye temperaturer er 625-legering ikke utsatt for flassing eller oksidasjon.
Fysiske egenskaper
Tetthet: 8.44
Gjennomsnittlig spesifikk varme: 0.098 btu / lb / ° F
Gjennomsnittlig termisk ekspansjonskoeffisient
Inconel 625 Varmeledningsevne
Inconel 625-materiale varmebehandles ved 1149 ° C i 1 time
Inconel 625 Poissons forhold
Elastisitetsmodul (E)
Elastisitetsmodul (dynamisk)
Stivhetsmodul (G)
Inconel 625 Motstand
Varmebehandlet materiale ved 1149 ° C i 1 time
Curie temperatur: < -320 ° F
Smelteavstand: 2350-2460 ° F
Magnetic
Magnetisk strøm (200 Oe): 1.0006Mu
Inconel 625 Creep ytelse
Strekkegenskaper ved forhøyet temperatur
Effekt av glødetemperatur
Strekkegenskaper ved forhøyet temperatur
Påvirkningstest-nøkkelhullhakk
Strekkegenskaper ved romtemperatur
Strekkfasthet ved romtemperatur
Varmvalsende gløding med lav oppløsning, 100 timer ved temperaturen som er oppført i tabellen nedenfor
Roterende utmattelsesstyrke
varme~~POS=TRUNC behandling~~POS=HEADCOMP
Det er tre grunnleggende varmebehandlingsmetoder for 625 legeringer:
1. Annealing av høy løsning: 1093-1204 ° C, luftslukking eller raskere slokking
2. Annealing av lav løsning: 927-1038 ° C, luftslukking eller raskere slokking
3. Stressavlastning: 899 ° C, luftslukking
Varmebehandlingstiden avhenger av antall materialer og tverrsnittets tykkelse. Varmebehandlingstiden for metode 1 og 2 er vanligvis 1 / 2-1 time, og varmebehandlingstiden for metode 3 er 1-4 timer.
Når arbeidstemperaturen er over 816 ° C og krypemotstanden er viktigere, brukes metode 1 vanligvis til å behandle materialet. Stålfabrikker vil også bruke gløding med høy løsning for å gjøre materialet mykt og lett å kaldvalse eller kaldtrekke.
Metode 2 er den mest brukte varmebehandlingsmetoden. 1038 ° C kan optimalisere den omfattende ytelsen til strekkfasthet og sprekkfasthet. Samtidig er duktilitet og seighet under lavtemperaturmiljø også veldig bra.
Når arbeidstemperaturen er under 649 ° C, når kravene til utmattelsesmotstand, strekkfasthet, flytefasthet og hardhet av materialet er høye, anbefales metode 3 for varmebehandling. Det behandlede materialet har veldig god duktilitet og seighet i omgivelser med lav temperatur. Hvis det kreves tette korn, vil materialet ha god utmattelsesstyrke, strekkfasthet og flytefasthet i miljøet under 816 ° C. Noen ganger kan metode 3 også brukes.
Termisk prosessering
Den maksimale ovnstemperaturen for termisk prosessering er 1149 ° C.Vær forsiktig for å unngå opphopning av friksjonsvarme som kan føre til at overoppheting overstiger 1149 ° C. Legering 625 blir stivere under 1010 ° C. Hvis den er under denne temperaturen, vil arbeidsstykket må varmes opp igjen. Det anbefales å utføre ensartet smiing for å unngå blandet krystallstruktur. Den ferdige smidesatsen er omtrent 15-20%.
Kald behandling
625-legering er egnet for en rekke standard kalde arbeidsmetoder. Etter kaldbearbeiding blir arbeidsstykket stivt og kan gjenopprettes til duktilitet ved gløding.
Virkningen av kaldt arbeid
Før kaldbearbeiding blir stripen glødet ved 1019 ° C
Maskinens ytelse
Det anbefales generelt å bruke lav skjærehastighet, tette verktøy, tungt utstyr, tilstrekkelig kjølevæske og tvangsmating for å behandle 625 legeringer.
Svinging av høyhastighets skjæreverktøy
Den maksimale ovnstemperaturen for termisk prosessering er 1149 ° C.Vær forsiktig for å unngå opphopning av friksjonsvarme som kan føre til at overoppheting overstiger 1149 ° C. Legering 625 blir stivere under 1010 ° C. Hvis den er under denne temperaturen, vil arbeidsstykket må varmes opp igjen. Det anbefales å utføre ensartet smiing for å unngå blandet krystallstruktur. Den ferdige smidesatsen er omtrent 15-20%.
Høyhastighets kuttehastighet i stål
Vinkelen på karbidverktøyet er mindre enn HSS-verktøyet, og skjærehastigheten er raskere.
Det anbefales å bruke svovelbasert skjærevæske. Etter maskinering er det nødvendig å rengjøre arbeidsstykket grundig for å unngå å bringe overflateforurensninger inn i den påfølgende varmebehandlingsprosessen.
Sveising
Gassveising kan brukes til sveising, wolframelektrode eller forbruksmetallelektrode. Ingen varmebehandling etter sveising er nødvendig for å opprettholde korrosjonsbestandighet. Vær oppmerksom på å rengjøre sveiseflaten og rette sveisesømmen før sveising. Det tykke sveiseområdet vedtar U-formet sveisemetode.
Link til denne artikkelen: Hva er Inconel 625
Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/,takk!
PTJ CNC-butikk produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 5 akse CNC fresing tilgjengelig.Maskinering av høy temperatur legering rekkevidde inkl inkonel maskinering,monelbearbeiding,Geek Ascology maskinering,Karpe 49 maskinering,Hastelloy maskinering,Nitronic-60 maskinering,Hymu 80 maskinering,Verktøystålbearbeiding,etc.,. Ideell for luftfartsapplikasjoner.CNC-bearbeiding produserer deler med utmerkede mekaniske egenskaper, nøyaktighet og repeterbarhet fra metall og plast. 3-akset og 5-akset CNC-fresing tilgjengelig. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.
- 5 Akselmaskinering
- Cnc fresing
- CNC-dreining
- Maskineringsindustri
- Maskineringsprosess
- Overflatebehandling
- Metallbearbeiding
- Plastbearbeiding
- Pulvermetallurgisk mugg
- Die Casting
- Delegalleri
- Auto metalldeler
- Maskin deler
- LED-kjøling
- Bygningsdeler
- Mobile deler
- Medisinske deler
- Elektroniske deler
- Skreddersydd maskinering
- Sykkeldeler
- Aluminium Maskinering
- Titanbearbeiding
- Maskinering i rustfritt stål
- Kobberbearbeiding
- Messing Maskinering
- Superlegeringsbearbeiding
- Titt maskinering
- UHMW maskinering
- Unilate maskinering
- PA6 maskinering
- PPS Maskinering
- Teflon maskinering
- Inconel Maskinering
- Maskinering av verktøystål
- Mer materiale