Strukturelle endringer av stenger av titanlegering under varm ekstrudering
Strukturelle endringer av stenger av titanlegering under varm ekstrudering
Utseendet til titanstenger ligner veldig på stål, med en tetthet på 4.51 g / cm3, som er mindre enn 60% av stål. Det er metallelementet med lav tetthet blant ildfaste metaller. |
De mekaniske egenskapene til titan, ofte kjent som mekaniske egenskaper, er nært knyttet til renhet. Titan med høy renhet har utmerket bearbeidbarhet, god forlengelse og krymping, men lav styrke og er ikke egnet for strukturelle materialer. Industrielt rent titan inneholder passende urenheter, har høy styrke og plastisitet, og er egnet for å lage strukturelle materialer. Varmeledningsevnen til titan- og titanlegeringsemner er lav, noe som vil forårsake stor temperaturforskjell mellom overflatelaget og det indre laget under varm ekstrudering. Når temperaturen på ekstruderingsløpet er 400 grader, kan temperaturforskjellen nå 200 ~ 250 grader. Under kombinert påvirkning av sugestyrking og stor temperaturforskjell i emneseksjonen, produserer metallet på overflaten og midten av emnet svært forskjellige styrke- og plastegenskaper, noe som vil forårsake svært ujevn deformasjon under ekstruderingsprosessen. Det produserer stort ekstra strekkbelastning, som blir kilden til sprekker og sprekker på overflaten av ekstruderte produkter. Den varme ekstruderingsprosessen av titan- og titanlegeringsprodukter er mer komplisert enn aluminiumlegering, kobberlegering og til og med stål, som bestemmes av de spesielle fysiske og kjemiske egenskapene til titan og titanlegering.
Så langt må smøremidler brukes i ekstruderingsprosessen av titanstenger. Hovedårsaken er at titan vil danne smeltbar eutektisk med jernbaserte eller nikkelbaserte legeringsformmaterialer ved temperaturer 980 grader og 1030 grader, og derved føre til at formen slites sterkt. Når du bruker grafittsmøremiddel, kan det dannes dype langsgående riper på overflaten av produktet, som er resultatet av arbeidet til maskinering-titan stang og titanlegeringsstang som holder seg til formen. Ved ekstrudering av profilen med glasssmøremiddel, vil det føre til en ny type defekt "pitting", det vil si en sprekk i overflatelaget til produktet. Undersøkelser har vist at utseendet til "markører" skyldes den lave varmeledningsevnen til titan og titanlegeringer, noe som får overflatesjiktet til staven til å avkjøles voldsomt og plastisiteten faller kraftig.
Titanlegeringer er klassifisert som lav styrke med høy plastisitet, middels styrke og høy styrke, og varierer fra 200 (lav styrke) til 1300 (høy styrke) MPa, men generelt kan titanlegeringer betraktes som høyfast legeringer . De er sterkere enn aluminiumlegeringer, som anses å være middels sterke, og kan erstatte visse typer stål i styrke. Sammenlignet med den raske nedgangen i styrke av aluminiumslegeringer ved temperaturer over 150 ° C, kan noen titanlegeringer fortsatt opprettholde god styrke ved 600 ° C. Det kompakte metallet titan er høyt verdsatt av luftfartsindustrien på grunn av sin lette vekt og høyere styrke enn aluminiumslegeringer, som kan opprettholde høyere styrke enn aluminium ved høye temperaturer. Gitt at tettheten til titan er 57% av stål, er dens spesifikke styrke (styrke / vektforhold eller styrke / tetthetsforhold kalt spesifikk styrke) høy, og korrosjonsbestandighet, oksidasjonsbestandighet og utmattelsesmotstand er sterk. 3/4 av titanlegering brukes som strukturelle materialer representert av luftfart strukturelle legeringer brukes hovedsakelig som korrosjonsbestandige legeringer. Titanlegering har høy styrke og lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god seighet og korrosjonsbestandighet. I tillegg har titanlegeringer dårlig prosessytelse og er vanskelige å kutte. Ved varm bearbeiding er det veldig enkelt å absorbere urenheter som hydrogen, oksynitrid og karbon. Det er også dårlig slitestyrke og komplisert produksjonsprosess. Den industrielle produksjonen av titan begynte i 1948. Behovet for utvikling av luftfartsindustrien har gjort det mulig for titanindustrien å vokse med en gjennomsnittlig årlig vekstrate på omtrent 8%. I dag har verdens årlige produksjon av bearbeidede materialer av titanlegering nådd mer enn 40,000 tonn nesten 30 typer titanlegeringsgrader. De mest brukte titanlegeringer er Ti-6Al-4V (TC4) 'Ti-5Al-2.5Sn (TA7) og industrielt rent titan (TA1, TA2 og TA3).
Link til denne artikkelen: Strukturelle endringer av stenger av titanlegering under varm ekstrudering
Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/,takk!
PTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses rask presisjon CNC-bearbeiding tjenester inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og vanlig sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotive, romfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.
- 5 Akselmaskinering
- Cnc fresing
- CNC-dreining
- Maskineringsindustri
- Maskineringsprosess
- Overflatebehandling
- Metallbearbeiding
- Plastbearbeiding
- Pulvermetallurgisk mugg
- Die Casting
- Delegalleri
- Auto metalldeler
- Maskin deler
- LED-kjøling
- Bygningsdeler
- Mobile deler
- Medisinske deler
- Elektroniske deler
- Skreddersydd maskinering
- Sykkeldeler
- Aluminium Maskinering
- Titanbearbeiding
- Maskinering i rustfritt stål
- Kobberbearbeiding
- Messing Maskinering
- Superlegeringsbearbeiding
- Titt maskinering
- UHMW maskinering
- Unilate maskinering
- PA6 maskinering
- PPS Maskinering
- Teflon maskinering
- Inconel Maskinering
- Maskinering av verktøystål
- Mer materiale