Hva er CNC snu myk klo?

Klassifisering av myke klør

CNC-dreiebenk 6 ", 8" og 10 "maskiner skiller seg ut fra maskinens hydrauliske chuck ytre diameter. Chuckdiameterene på 6", 8 "og 10" maskiner er omtrent 152.4 mm og 203.2 mm, 254 mm. I henhold til spesifikasjonene til CNC chuck hydraulisk chuck, kan de myke kjever deles inn i 6 "myke kjever, 8" myke kjever, 10 "myke kjever. I tillegg til den generelle formen, har de myke kjever forskjellige spesifikasjoner, fortykning og utvide., Firkantet, spiss myk klo. Ved bearbeiding av deler kan du velge riktig myk klo i henhold til produserbarheten til delene og spesifikasjonene til maskinverktøychucken.

1. Forberedelse før du retter den myke kloen

1) Velg riktig myk klo

Velg riktig myk klo i henhold til delene som skal behandles og spesifikasjonene til CNC-dreiebenkens hydrauliske chuck. Det spesifikke kravet er å bruke de myke kjever med så liten korreksjonsmargin som mulig under forutsetning av å sikre kvaliteten på delene.

Fordelene er: 

• en. Mindre beskjæringsmargin kan redusere beskjæringstiden og forkorte feilsøkingstiden.
• b. Mindre beskjæringsmargin kan forlenge levetiden til myke klør.

Når du holder det tomme materialet, bruk spesielle myke klør som er varmebehandlet og trimmet så mye som mulig. Denne typen myk klo har viss hardhet og styrke etter varmebehandling, og klemflaten er ikke lett å deformere og ha på seg under bearbeidingsprosessen, og kan brukes gjentatte ganger i mange ganger, og trenger ikke å trimmes.

2) Myk fjerning og rengjøring av klo

De gamle myke klørne som er fjernet fra CNC-dreiebenken, må rengjøres (om nødvendig, belegges med rustfri olje) og plasseres i henhold til kravene.

Når du installerer de nye myke kjeverne, må du forsiktig rengjøre stativet til den hydrauliske chucken og stativet til de myke kjeverne (bruk om nødvendig en tannbørste dyppet i parafin for å skrubbe). Plasseringen av de myke kjevene på den hydrauliske chucken gjøres fullstendig gjennom stativkoordinasjonen. Ingen rengjøring vil føre til unøyaktig plassering og kan ikke brukes på nytt (repetisjonsnøyaktighet kan ikke oppnås). Hvis det er harde gjenstander på den myke kloholderen, når skruen strammes til, vil den forårsake permanent skade på den myke kloholderen eller posisjoneringsstativet til chucken, og dermed påvirke chuckens posisjoneringsnøyaktighet.

3) Den myke kloen skal installeres i riktig posisjon på den hydrauliske chucken

Arabiske tall "1", "2" og "3" er trykt på de myke kjeftene. Når du installerer de myke kjeverne, skal tallene på de myke kjeverne tilsvare tallene på den hydrauliske chucken, og posisjonene kan ikke reverseres.

Den fremre og bakre posisjonen til de myke kjeverne på den hydrauliske chucken skal være riktig, og vær forsiktig når du teller antall myke kjevertenner.

Etter å ha bekreftet den riktige plasseringen av de myke kjevene, begynn å klemme, og kraften skal være moderat når du klemmer.

1. Valg av dreieverktøy

Materialet til den myke kloen er generelt nær 45 # stål, og det halvferdige verktøyet brukes vanligvis når det borende verktøyet er valgt. Skjærehastigheten er 80-150 m / min.

Når du velger diameteren på arboret, bør det vurderes i henhold til de to faktorene til indre hulldiameter og boredybde. På den ene siden bør et borediameter med stor diameter brukes så mye som mulig, og på den andre siden bør man finne en måte å redusere utboringsverktøyets lengde på. Hovedformålet er å øke styrken på verktøyskaftet, for å sikre at det ikke oppstår vibrasjoner under korreksjonen av den myke kjeveklippingen, og for å oppnå den nødvendige størrelsen, overflatefinishen og toleransen for formposisjon.

Når du installerer det valgte verktøyet, må du spesifikt oppfylle følgende krav

Rundt stålboringsverktøy L / D <3

L: kjedelig verktøykantlengde D: kjedelig verktøydiameter

2. Klemmemetode for hydraulisk chuck når du trimmer myke kjever

1) Klemklemming

Denne typen klemmemetode er å korrigere de myke kjevene som er fastspent i fremoverretningen. CNC-dreiebenken bruker omvendt klemmemetode for å klemme de myke kjever i fast tilstand for korreksjon. Når korreksjonen er fullført, settes verktøyet tilbake til den positive hydrauliske klemmemodus.

Fordeler: enkel betjening, noe som sparer tid for korreksjon av myke klør, ikke trenger å finne en passende støtteblokk eller myk klo trimring.

Ulemper: Det er ikke lett å oppnå nøyaktigheten til de myke kjever, noe som kan gjøre den bearbeidede overflaten på de bearbeidede delene og posisjoneringsflaten ikke konsentrisk, og samtidig kan den beste klemeffekten av hydraulisk chuck ikke oppnås. Fordi fastspenningsposisjonen til den hydrauliske chucken ikke er på 1/3 ~ ~ 1/2 av den hydrauliske chuckens arbeidsslag.

Generelt er denne metoden for å korrigere myke klør egnet for å spenne grove stenger eller deler med lave krav til konsentrisiteten til bearbeidingsoverflaten og posisjoneringsflaten. Denne metoden anbefales ikke for deler med sterk grovbearbeiding.

2) Klemming av beskjæringsring

I denne klemmemetoden klemmes de tre kjevene til den hydrauliske chucken fast på bandasjeringen ved å trimme de myke kjevene, slik at de tre kjevene er faste og de myke kjevene blir trimmet. Denne metoden er en mer generell beskjæringsmetode. Det krever at vi må konfigurere en standard bandasje, den kan få god myk kjevenøyaktighet og god klemme.

3) Støtteblokkfastspenning

Denne typen klemmemetode trimmer de myke kjevene. Det krever at vi konfigurerer en serie støtteblokker og støtteringer med diameter. Under prosessen med å trimme de myke kjever, krever det at en referanseflate trimmes for støtteblokkene. To andre måter. Det kan få veldig høy presisjon med myk kjeve og god fastspenning.

3. Parametere for trimming av myke kjever

1) Forholdet mellom klemkjevenes diameter og arbeidsstykkets diameter

• en. Når klemflatenes diameter og arbeidsstykkets diameter er helt like, er arbeidsstykkets posisjonering den mest nøyaktige og klemmen er den mest stabile. Med andre ord, jo større forskjell mellom klemflatediameteren og arbeidsstykkets diameter, jo større er den mulige plasseringsfeilen. Videre er det vanskelig å oppnå tilfelle der de to diametrene er helt like.
• b. Når diameteren på klemflaten er større enn diameteren på arbeidsstykket, analyserer vi matematisk at det bare er tre linjer mellom klemflaten og arbeidsstykkets ytre diameter. Dette påvirker spenningskraftens posisjonsfordeling. Jo større forskjell mellom de to diametrene, jo større er den mulige posisjonsfeilen.
• c. Når klemflatens diameter er mindre enn arbeidsstykkets diameter, analyserer vi matematisk at det er seks kontaktlinjer mellom klemflaten og ytre diameter på arbeidsstykket, og klemkraftposisjonen er jevnt fordelt.

I henhold til den faktiske situasjonen er diameteren på klemflaten vi ønsker å oppnå, 0.01 ~ 0.05 mm mindre enn den ytre diameteren på arbeidsstykket

2) Slagstilling av hydraulisk tre-kjeve under klemming

Klemmen og løsningen av tre kjever har et arbeidsslag.

Den mest stabile posisjonen når den hydrauliske klemmen med tre kjever er i stillingen på 1/3 ~ 1/2 av arbeidsslaget, prøver vi å vurdere arbeidsposisjonen innen dette området når du trimmer den myke kjeven.

Link til denne artikkelen: CNC dreiebenk myk klo korreksjon

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

PTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses rask presisjon CNC-bearbeiding tjenester inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og vanlig sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotive, romfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.