Faktorer som påvirker bearbeidingspresisjonen til CNC-dreiebenker

Posisjonsfeilen i CNC-maskinbearbeiding refererer vanligvis til dødsonefeil. Hovedårsaken til posisjonsfeilen er maskineringsfeilen forårsaket av gapet og elastisk deformasjon under overføring når maskinverktøydelene bearbeides.

Og ved maskinering må skjærehodet til maskinverktøyet overvinne friksjon og andre faktorer for å forårsake posisjonsfeil. I det åpne sløyfesystemet påvirkes posisjonsnøyaktigheten sterkt. I lukket sløyfesystem,

Det avhenger hovedsakelig av nøyaktigheten til forskyvningsdeteksjonsenheten og systemets hastighetsforsterkningsfaktor, og har generelt liten innvirkning.

Feilsøkingsnøyaktighetsfeil på grunn av geometriske feil i CNC-dreiebenkbearbeiding:

Ved bearbeiding av CNC-dreiebenker påvirkes den geometriske nøyaktigheten til dreiebenkene på grunn av påvirkning fra eksterne faktorer som eksterne krefter og varme som genereres under maskinering.

Delene som bearbeides på dreiebenken er geometrisk deformert, noe som fører til geometriske feil.

Ifølge forskning er hovedårsakene til geometriske feil i CNC-dreiebenker følgende to: interne faktorer og eksterne faktorer.

Den interne faktoren til den geometriske feilen på dreiebenken refererer til den geometriske feilen forårsaket av faktorene i selve maskinverktøyet.

Slik som nivået på arbeidsflaten til dreiebenken, nivået og rettheten til styreskinnen til dreiebenken, den geometriske nøyaktigheten til dreiebenkverktøyet og armaturet.

Eksterne faktorer refererer hovedsakelig til geometriske feil forårsaket av faktorer som det ytre miljøet og termisk deformasjon under bearbeiding. For eksempel, under skjæreprosessen av et verktøy eller en komponent,

På grunn av termisk ekspansjon og deformasjon, oppstår geometriske feil, som påvirker dreiebenkens bearbeidingsnøyaktighet og maskinens nøyaktighet.

Feil på maskineringsnøyaktighet på grunn av dreiebenkposisjonering i CNC-dreiebenkbearbeiding:

I henhold til langsiktig dataanalyse og praktisk bruk av maskinering av deler, kan det sees at posisjonering av dreiebenken har større innvirkning på CNC-dreiebenkens bearbeidingsnøyaktighet.

Fra et strukturelt synspunkt er maskineringsfeilene til CNC-dreiebenker hovedsakelig forårsaket av posisjoneringsnøyaktighet, og matesystemet til dreiebenken er hovedleddet som påvirker posisjoneringsnøyaktigheten.

Matesystemet til CNC-dreiebenker består vanligvis av to deler: mekanisk drivsystem og elektrisk kontrollsystem. Posisjonsnøyaktigheten er relatert til det mekaniske drivsystemet i den strukturelle utformingen.

I lukkede systemer kan CNC-dreiebenker vanligvis forhindre posisjonsavvik fra hovedkomponenter i matesystemet, for eksempel kuleskruer, gjennom posisjonsdeteksjonsenheter.

På grunn av de mange innflytelsesfaktorene og den kompliserte situasjonen, kan ikke posisjoneringsovervåking utføres, slik at bearbeidingsnøyaktigheten til CNC-dreiebenken har større innvirkning.

Mottiltak for å forbedre bearbeidingsnøyaktigheten til CNC-dreiebenker:

Forbedre nøyaktigheten av maskinering ved å kontrollere den rå feilen i CNC-maskinverktøy

Utform rimelig maskinens verktøy for å unngå posisjonsfeil

Forbedre bearbeidingsnøyaktigheten til CNC-maskinverktøy gjennom sanntidsovervåkningsteknologi

Med kontinuerlig forbedring av numerisk kontrollteknologi overvåkes sanntidsovervåking av hele prosessen med CNC-dreiebenk, og feillenken i bearbeidingsprosess justeres i tid.

Feildataene for hver lenke i bearbeidingsprosessen blir samlet og matet tilbake til kontrollterminalen, og den tilsvarende feilkompensasjonsmekanismen blir adoptert gjennom feildataene.

Rettidig feilkompensasjon kan effektivt forbedre maskiners nøyaktighet av deler.

Link til denne artikkelen:  Faktorer som påvirker bearbeidingspresisjonen til CNC-dreiebenker

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

PTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses rask presisjon CNC-bearbeiding tjenester inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og vanlig sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotive, romfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.