Fem utsatte feil i maskinering

1.Maskinproduksjon feil

Produksjonsfeilene til maskinverktøy inkluderer hovedsakelig spindelrotasjonsfeil, føringsfeil og overføringskjedefeil. Spindelrotasjonsfeil refererer til variasjonen av den faktiske rotasjonsaksen i forhold til den gjennomsnittlige rotasjonsaksen ved hvert øyeblikk av spindelen, og den vil direkte påvirke nøyaktigheten til arbeidsstykket som bearbeides.

Hovedårsakene til hovedfeilens rotasjonsfeil aksel er koaksialitetsfeilen til det viktigste aksel, feilen til peiling i seg selv, koaksialitetsfeilen mellom peilings, og de viktigste aksel svingete. Føringsskinnen er referansen for å bestemme det relative posisjonsforholdet til forskjellige maskinverktøykomponenter på maskinverktøyet, og det er også referansen for maskinverktøyets bevegelse. Produksjonsfeilen til selve føringsskinnen, ujevn slitasje på føringsskinnen og installasjonskvaliteten er viktige faktorer som forårsaker feil på føringsskinnen. Overføringskjedefeil refererer til feilen i den relative bevegelsen mellom overføringselementene i begge ender av overføringskjeden. Det er forårsaket av produksjons- og monteringsfeil på de forskjellige komponentene i overføringskjeden, og slitasje under bruk.

2. Geometrisk feil i verktøyet

Det er uunngåelig at ethvert verktøy vil ha på seg under skjæreprosessen, noe som vil føre til at arbeidsstykkets størrelse og form endres. Effekten av verktøygeometriske feil på maskineringsfeil varierer med type verktøy: når et verktøy i fast størrelse brukes til maskinering, vil produksjonsfeilen til verktøyet direkte påvirke arbeidsstykkets bearbeidingsnøyaktighet; for generelle verktøy (som dreieverktøy), produksjonsfeilen. Det har ingen direkte innvirkning på maskineringsfeil.

3. Geometrisk feil på armaturet

Fixturens rolle er å gjøre arbeidsstykket som tilsvarer verktøyet og maskinverktøyet har riktig posisjon, slik at armaturets geometriske feil har stor innvirkning på maskineringsfeilen (spesielt posisjonsfeilen).

4. posisjonsfeil

Posisjonsfeil inkluderer hovedsakelig feiljusteringsreferanser og unøyaktige produksjonsfeil ved posisjonering. Ved bearbeiding av et arbeidsemne på et maskinverktøy må flere geometriske elementer på emnet velges som posisjonsreferanse under bearbeiding. Hvis den valgte posisjonsreferansen og designreferansen (referansen brukes til å bestemme størrelsen og posisjonen til en overflate på deltegningen)) Hvis de ikke sammenfaller, vil det oppstå en feilfeil i referansen.

Arbeidsstykkets posisjonsflate og posisjoneringselementet til fiksturen danner sammen et posisjoneringspar. Den maksimale posisjonsvariasjonen av arbeidsstykket forårsaket av unøyaktigheten til posisjoneringsparet og gapet mellom posisjoneringsparene kalles unøyaktigheten til posisjoneringsparet. Unøyaktigheten til posisjonering av underproduksjon vil bare oppstå når justeringsmetoden brukes til maskinering og ikke vil forekomme under prøveskjæringsmetoden.

5. Feil forårsaket av deformasjon av prosesssystemet

Arbeidsstykkestivhet: Hvis arbeidsstykkets stivhet i prosesssystemet er relativt lav sammenlignet med maskinverktøy, verktøy og inventar, under påvirkning av skjærekraft, vil deformasjonen av arbeidsstykket på grunn av utilstrekkelig stivhet ha større innvirkning på maskineringsfeil.

Verktøystivhet: Stivheten til det eksterne dreieverktøyet i normal (y) retning av bearbeidingsoverflaten er veldig stor, og deformasjonen kan ignoreres. Når du borer et indre hull med liten diameter, er stivheten til verktøylinjen veldig dårlig, og deformasjonen av verktøylinjen under kraft har stor innflytelse på nøyaktigheten av hullbearbeiding.

Stivhet i maskinverktøykomponenter: Komponenter i maskinverktøy består av mange deler. Så langt er det ingen egnet enkel beregningsmetode for stivhet i maskinverktøyskomponenter. Foreløpig brukes eksperimentelle metoder hovedsakelig for å bestemme maskinverktøyets komponentstivhet. Faktorene som påvirker stivheten til maskinverktøykomponenter inkluderer påvirkning av kontaktdeformasjon av skjøteflaten, påvirkning av friksjon, påvirkning av deler med lav stivhet og påvirkning av klaring.

Link til denne artikkelen: Fem feil som er utsatt for maskinering

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

PTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses rask presisjon CNC-bearbeiding tjenester inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og vanlig sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotive, romfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.