Tannprofil Gear Bearbeidingsmetode Innledning
Tannprofil Gear Bearbeidingsmetode Innledning
Bearbeiding av a utstyr består av flere prosesser. For å få tannprofil som oppfyller nøyaktighetskravene, hele bearbeidingsprosess blir betjent rundt tannprofilbearbeidingsprosessen. |
Det er mange metoder for bearbeiding av tannprofiler. Avhengig av om det er kutting i maskinering, kan den deles inn i to kategorier: ikke-kutting og kutting.
Non-cutting inkluderer ny teknologi som varmvalsede tannhjul, kaldvalsede tannhjul, presisjon smiing, pulvermetallurgi og så videre. Ikke-kutting har en rekke fordeler som høy produktivitet, mindre materialforbruk og lave kostnader. Det har blitt mye brukt. På grunn av den lave bearbeidingsnøyaktigheten er imidlertid prosessen ikke stabil nok, og det er vanskelig å vedta spesielt når produksjonspartiet er lite. Disse ulempene begrenser bruken.
Tannformen har skjærebearbeiding og har god bearbeidingsnøyaktighet. Det er fremdeles hovedbearbeidingsmetoden for tannform. I følge maskineringsprinsippet kan den deles inn i to metoder: formingsmetode og formingsmetode.
Formingsmetoden kjennetegnes ved at formen på skjæret på verktøyet som brukes er den samme som formen på sporet på tannhjulet som skal kuttes. Metoden for bearbeiding av tannformen etter formingsprinsippet inkluderer: fresing av tennene på en fresemaskin med en tannfres, sliping av tennene med et formhjul og trekking av tennene med et tannhjul. Disse metodene har lav bearbeidingsnøyaktighet på grunn av indekseringsfeil og verktøyinstallasjonsfeil, og kan vanligvis bare produsere tannhjul med 9-10 graders nøyaktighet.
I tillegg krever prosessen flere diskrete tannsplitt, og produktiviteten er lav. Derfor brukes det hovedsakelig for tannhjul med lav bearbeidingsnøyaktighet i produksjons- og reparasjonsarbeider i enkeltbiter.
Utflatningsmetoden behandles ved å bruke prinsippet om tannhjulinngrep. Tannprofilen som behandles med denne metoden er konvolutten til skjærebanen til verktøyets skjærekant. Tannhjul med forskjellig antall tenner kan maskineres med samme verktøy så lenge modulen og tannvinkelen er den samme.
Metoden for maskinering av tannform etter utviklingsprinsippet inkluderer: hobbing, innsetting, barbering, honing og sliping. Blant dem, barbering tenner, gane tenner og sliping tenner tilhører etterbehandlingsmetoden for tannform. Formingsmetoden har høy maskineringsnøyaktighet og produktivitet, og verktøyet er allsidig, så det er mye brukt i produksjonen.
Link til denne artikkelen: Tannprofil Gear Bearbeidingsmetode Innledning
Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/,takk!
PTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses rask presisjon CNC-bearbeiding tjenester inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og vanlig sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotive, romfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.
- 5 Akselmaskinering
- Cnc fresing
- CNC-dreining
- Maskineringsindustri
- Maskineringsprosess
- Overflatebehandling
- Metallbearbeiding
- Plastbearbeiding
- Pulvermetallurgisk mugg
- Die Casting
- Delegalleri
- Auto metalldeler
- Maskin deler
- LED-kjøling
- Bygningsdeler
- Mobile deler
- Medisinske deler
- Elektroniske deler
- Skreddersydd maskinering
- Sykkeldeler
- Aluminium Maskinering
- Titanbearbeiding
- Maskinering i rustfritt stål
- Kobberbearbeiding
- Messing Maskinering
- Superlegeringsbearbeiding
- Titt maskinering
- UHMW maskinering
- Unilate maskinering
- PA6 maskinering
- PPS Maskinering
- Teflon maskinering
- Inconel Maskinering
- Maskinering av verktøystål
- Mer materiale