Funksjoner og design av smiingsprosess for propellaksel

• (1) Alternativ 1, ved bruk av 800 mm øvre flat ambolt og nedre plattformpakningsprosess;
• (2) Alternativ to, ved hjelp av 900 mm øvre og nedre V-formede amboltpakningsprosess;
• (3) Alternativ tre, uten å bruke komprimeringsteknologi, bruk direkte en 650 mm øvre flat ambolt for å trekke V-ambolten.

Simuleringsprogramvaren deform-3d ble brukt til å simulere de tre skjemaene, og stressanalysen av de tre skjemaene ble utført. Et tverrsnitt på 400 mm fra endeflaten til smiing ble valgt, og stressanalysen ble utført en gang. Alle tre ordningene er utsatt for lateral strekkbelastning, mens den første og andre ordningen er utsatt for mindre strekkbelastning i siden. Alle tre ordningene har aksial strekkbelastning under smidd. Det første og andre skjemaet har lignende aksiale strekkbelastninger, men det andre skjemaet har et mindre område med aksiell strekkbelastning. Derfor er stresstilstanden til den andre ordningen bedre.

For å oppnå god smikvalitet kreves det ved smiing av en smidd å smi hele smidde. Det er generelt antatt at når den ekvivalente tøyningen til kjernen i smiingen når 0.2, er smiingen fullstendig smidd.

De like effektene ved midtposisjonen til den første og tredje ordningen ble 0.18 og 0.02, mens de like effektene ved midtposisjonen til den andre ordningen ble 0.3. I den andre ordningen er den ekvivalente tøyningsverdien til den smidde kjernen størst etter smiing, noe som er mest fordelaktig for å forbedre kvaliteten på den smidde kjernen. 

Ved bruk av den andre metoden vil derfor senteret av smiingen gi en bedre spenningstilstand og en større ekvivalent tøyning for å fremme komprimeringen av det løse området i senteret av barren.

Design av den smidde prosessen

Oppsummert ble en 90t stålblokkforstyrrende prosess designet med KD-metoden for å tegne lange smier:

• Den første brannen: trykk på kjevene, fasen, og gå lavt.
• Andre brann: forstyrrende til en høyde på 1,850 mm, en diameter på 2350 mm, og tegne til en diameter på 1500 mm etter KD-metoden.
• Den tredje brannen: blanking, ferdig skips propeller.

Smiing av spesifikasjoner for oppvarming, den første brannoppvarmingstemperaturen er 1220 ° C, holdetiden er 8 timer, den andre brannoppvarmingstemperaturen er 1250 ° C, holdetiden er 15.5 timer, den tredje brannoppvarmingstemperaturen er 1220 ° C, og holderen tiden er 8t.

Link til denne artikkelen: Funksjoner og design av smiingsprosess for propellaksel

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

PTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses rask presisjon CNC-bearbeiding tjenester inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og vanlig sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotive, romfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.