Måter å forbedre nøyaktigheten av akselutstyrshobbing

Barberingsnøyaktigheten er veldig flytende på sadelhobbingsnøyaktigheten, så noen avvik i hobbingen må kontrolleres strengt for å skape et utstyr av høy kvalitet. Hobbing er ofte brukt girbearbeiding metode. På hobbymaskinen med høy presisjon brukes en fin kokeplate til å bearbeide tannhjulene med 4-5 presisjon. På det populære hobbymaskinen, med presisjonstopp, kan bare 8 presisjonstenner bearbeides. Nøyaktigheten av tannhjulets tannhjulstann er 8-7-7, og hvis girbearbeidingsmetoden bruker de to kjernehullene og endeflaten som posisjonsreferanse, blir avviket til hobbingen forklart, og bearbeidingsnøyaktigheten forbedres. Veien er veldig viktig.

1 hobbing-bearbeidingsnøyaktighetsanalyse

Akseltennens nøyaktighet er relatert til bevegelsesnøyaktigheten, stabilitetsnøyaktigheten og kontaktnøyaktigheten. Hobbing-bearbeidingstoppen bruker lengden på den vanlige normale linjen og ringdiameteren til å hoppe til bevegelsespresisjonen, og bruker kontrollen av tannprofilavviket og bunnseksjonsfeilen for å oppnå hendelsens stabilitet, og kontaktnøyaktigheten er kontrollert av tannens avvik. Under flere avvik i hobbyprosessen forklares årsakene til avviket:

1.1 ringavvik radialt avvik (dvs. geometrisk smerte)

Ringgirets radiale utløp er at øksen er innenfor tannhjulets rekkevidde en omdreining, sonden er i tannsporet eller på tannhjulstennene, og den dobbeltsidige kontakten med midten av tannhøyden, maksimal endringsmengde av sonden i forhold til tannaksen. Det er også den delvise smerten av tannringen i tannhjulet i forhold til kjernelinjen til akselen. 

Denne typen smerte er forårsaket av det faktum at de to kjernehullene i hele maskinen ikke er sammenfallende med kjerneanordningen for omvendt rotasjon av bordet, eller feilen er for stor. Eller fordi de øverste og øverste hullene er dårlig utformet, er kontaktflaten ikke godt kontaktet for å danne en delvis smerte, så ringdiameterspranget bør håndteres fra kanten ovenfor.

1.2 Vanlig normal lengdeavvik (dvs. aktiv smerte)

Hobbing er bearbeiding av tannhjul ved hjelp av utstillingsmetoden. Giroverføringskjeden fra verktøyet til tannemnet er koblet til nøyaktigheten av bevegelsen i henhold til det uunngåelige overføringsforholdet. Imidlertid er disse overføringskjedene sammensatt av en rekke reléelementer. 

Deres konstruksjons- og demonteringsavvik må konsentreres i overføringsprosessen til slutten av overføringskjeden, den relative aktiviteten til det uakseptable, som påvirker bearbeidingsnøyaktigheten til tennene. Endringen av lengden på den vanlige normallinjen er det maksimale avviket til reaksjonsgirtennene. Hvis dette er andre gang, hvis hobbingmaskinen ikke er overbevist, vil hobbingmaskinen dannes av den sirkulære føringsskinnenes slitasje, indekseringssnekkehjulet og bordet.

 Den sirkulære føringsskinnen er dannet av den todelte akselen. I tillegg, når tannoverflaten til den delte tannopphenget har en kraftig bump eller et hengende hjul, er bittet for løst eller for stramt, noe som kan påvirke endringen av den vanlige normallinjen.

1.3 Tannform avviksanalyse

Tannprofilavviket er den normale avstanden mellom de to klumpede (evolvente) profilene til øksen i den tannformede avdelingen, inkludert selve tannprofilen. I selve prosesseringsprosessen er det umulig å oppnå en helt nøyaktig evolvent tannform, og har alltid ulike typer avvik, og påvirker dermed stabiliteten til overføringen. Grunnsirkelen til tannhjulet er en spesifikk parameter som bestemmer den evolvente tannformen. Hvis grunnsirkelen avvikes under hobbing-prosessen, vil tanntilstanden også være forutinntatt.

 Grunnsirkelradiusen R=knivens bevegelseshastighet/bordets reverseringsrotasjonsvinkelhastighet xcosao (ao er den opprinnelige tannvinkelen på koketoppen), den evolvente tannformen i kokeplaten er sekundær til koketoppen og tannemnet. tenner med det uunngåelige hastighetsforholdet, kan det ses at hvis tannprofilavviket bestemmes av platetannprofilavviket, er ikke spisskvaliteten god og tannprofilavviket er lett å se.

 Samtidig har den radielle utløpet og den aksiale turbulensen (dvs. enhetsavvik) som oppstår i platetoppen i enheten også innvirkning på tannprofilavviket. Vanlige tannformavvik er ikke feil, tannvinkelavviket (spissen er fetet eller fortykket), og syklusavviket oppstår.

Gjennom analysen av bearbeidingsnøyaktigheten til akselgirhobbingen, blir faktorene som påvirker bearbeidingsnøyaktigheten til hobbingen funnet ut, for å forbedre kvaliteten på hobbingbehandlingen. 

Et kraftig produksjonsanlegg for bilgirkasse, akselgiret er den viktigste maskinen i girkassen, og ujevnheten i bearbeidingsnøyaktigheten påvirker indirekte den generelle kvaliteten på girkassen. For tiden er maskineringsmetoden for girtennene som brukes av fabrikken hobbing og barberingsmetoden.

Link til denne artikkelen: Måter å forbedre nøyaktigheten av akselutstyrshobbing

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

PTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses rask presisjon CNC-bearbeiding tjenester inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og vanlig sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotive, romfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.