Analyser vanskeligheten ved SS CNC-maskinering

Faktisk er årsakene til vanskeligheten med å behandle følgende:

 1: Det kjemiske forholdet mellom verktøyet og materialet som skal behandles, fører til herding av arbeid og lav varmeledningsevne for materialet som skal behandles. Ikke bare er det lett å forårsake uvanlig slitasje, men verktøyet er også fliset og unormalt ødelagt.
2: Lav varmeledningsevne forårsaker plastisk deformasjon av skjærepinnen og raskere verktøyslitasje.
3: Den innebygde kanten er lett å forårsake at små biter av søppel blir liggende på skjæret og forårsaker dårlig bearbeiding av overflaten.
4: Hardheten til bearbeidingen fører til at verktøyet slites raskere, og det er vanskelig å chip.

Eksisterende løsninger på ovennevnte problemer, PTJ Shop anbefalte løsninger er som følger:

1. valg av verktøymateriale

På grunn av den høye skjærekraften og den høye skjæringstemperaturen under bearbeiding deler i rustfritt stål, er det mulig å bruke et kubisk hydrogenert dreieblad som er det eneste som er diamant og som tåler svært høye temperaturer. I tillegg er dets kjemiske inertitet veldig stor, og den spiller ikke en kjemisk rolle med jerngruppemetallet ved 1200 ~ 1300 ° C, så det er veldig egnet for behandling av rustfritt stålmaterialer.

2. parametere for verktøygeometri

Verktøyets geometriske parametere spiller en viktig rolle i skjæreytelsen. For å gjøre skjæringen lett og glatt, bør karbidverktøyet bruke en større frontvinkel for å forbedre verktøyets levetid. Dette bidrar til å styrke bladet og gi full spilling til det keramiske verktøyets overlegenhet med høy trykkfasthet. Størrelsen på ryggvinkelen påvirker direkte verktøyets slitasje og har en innvirkning på bladets styrke. Endringen i blyvinkelen påvirker variasjonen av de radiale skjærkreftene og komponentene, samt skjærebredden og skjærets tykkelse.

3. Grovhetsverdien til riveflaten skal være liten når du sliper

For å unngå sponstikking, bør den fremre og bakre flanken på verktøyet skjerpes nøye for å sikre en liten ruhetsverdi, og dermed redusere motstanden mot utstrømning av spon og unngå sponstikking.

4. verktøyets skjærekant skal være skarpt

Verktøyets skjærekant skal være skarpt for å redusere herding av arbeidet. Tilførsels- og bakmengden skal ikke være for liten til å forhindre kutting av verktøyet i det herdede laget og påvirke verktøyets levetid.

5. vær oppmerksom på slipingen av sponbryteren

På grunn av seigheten til de rustfrie stålsponene, bør sponbryteren på verktøyets riveflate være ordentlig malt, noe som gjør det enkelt å avbryte spon, flis og flis.

6. valget av skjæreolje bør være passende

Siden rustfritt stål har egenskapene til enkel vedheft og dårlig varmespredning, er det veldig viktig å bruke skjæreolje med god vedheft og varmespredning i skjæring, for eksempel Yida 渤 Run som har god kjøling, rengjøring, rust og smøreeffekter. Spesiell rustfritt stål skjæreolje.

7. valget av skjæremengde

I henhold til egenskapene til rustfrie stålmaterialer, anbefales det å bruke lav hastighet og stor mating for skjæring. Ved å vedta den ovennevnte prosessmetoden kan behandlingsvanskeligheten til rustfritt stål overvinnes, verktøyets levetid forbedres sterkt under skjæringsprosessen, antall ganger knivendringen i operasjonen reduseres, produksjonseffektivitet og skjærepresisjon forbedres, og arbeidsintensiteten til arbeideren reduseres. Når det gjelder omfattende produksjonskostnader, kan tilfredsstillende resultater oppnås.

Link til denne artikkelen: Hvorfor er vanskeligheten med SS-maskinering så stor?

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

PTJ® tilbyr et komplett utvalg av tilpasset presisjon cnc maskinering Kina services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifisert. 3, 4 og 5-akses rask presisjon CNC-bearbeiding tjenester inkludert fresing, henvendelse til kundespesifikasjoner, i stand til bearbeidede deler av metall og plast med +/- 0.005 mm toleranse. Sekundære tjenester inkluderer CNC og vanlig sliping, boring,dø avstøpning,metallplater og stempling.Leverer prototyper, full produksjonskjøring, teknisk support og full inspeksjon automotive, romfart, mold & fixture, led belysning,medisinsk, sykkel og forbruker elektronikk næringer. Levering i tide Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.