De siste årene har verden vært overfor energimangel og miljøvernpress. Med den raske utviklingen av informasjon, Internett, tingenes internett og andre teknologier, har produksjonseffektiviteten til industrier med høy energi blitt forbedret, og energieffektivitetsovervåking og -evaluering og optimalisering av det intelligente kontrollsystemet er realisert. Digitalisering har blitt fokus for oppmerksomheten til myndigheter og bedrifter i ulike land.

Nylig bestod "Forskning på digital og intelligent aluminiumslegering smelting og støping produksjonslinje og energieffektivitetsovervåkingssystem" innen avansert produksjonsteknologi til 863-programmet den tekniske aksepten til ekspertgruppen.

Med støtte fra det nasjonale 863-programmet har Tianjin Lizhong Alloy Group Co., Ltd., i samarbeid med General Academy of Mechanical Sciences og andre vitenskapelige forskningsinstitutter og virksomheter, utført forskning på digital og intelligent smelting og støping av aluminiumslegeringer produksjonslinjer og energieffektivitetsovervåkingssystemer, og konstruerte undersøkelser egnet for aluminiumslegeringer. Energieffektivitetsevalueringsindekssystemet til legeringsstøpeindustrien og den teoretiske analysemodellen for energieffektiviteten til aluminiumslegeringsprosessen. Støpeproduksjonslinjen for den nye prosessen med kontinuerlig lading og regenerativ forbrenning er designet, og MES-plattformen (Manufacturing Execution System, Manufacturing enterprise production process execution system); realisert online identifikasjon og komponentkalibrering av råvarene LIBS (Laser-Induced Breakdown Spectroscopy) av produksjonslinjen, intelligent batching basert på ekspertsystemet, sanntids energieffektivitetsovervåking av hele prosessen, luft-drivstoff-forhold Med det doble -lagstrukturmodell prediktiv optimaliseringskontroll av røykgassoksygeninnholdet, den omfattende energieffektiviteten til produksjonen økte med 10.13% etter systemoptimalisering; engangsnøyaktigheten for ingrediensene nådde 93.28 %.

Denne prestasjonen bryter gjennom status quo for smelte- og støping av aluminiumslegeringer med komplekse prosesser, lav automatisering og lav utstyrsstandardisering, og realiserer de tre funksjonene online overvåking, vitenskapelig beslutningstaking og effektiv regulering av nøkkelparametere for smelting og støping. prosess, og forbedrer intelligensen til aluminiumslegeringssmelte- og støpeindustrien. Kontrollevnen og nivået har forbedret produksjonseffektiviteten betydelig og redusert energiforbruket. For tiden er resultatene av dette prosjektet demonstrert og brukt i en 10,000 XNUMX tonns produksjonslinje i Tianjin Lizhong og Guangdong Longda.

Link til denne artikkelen: mitt lands aluminiumslegering støping industri

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Vennligst oppgi kilden for ny utskrift: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® er en tilpasset produsent som tilbyr et komplett utvalg av kobberstenger, messing deler og kobberdeler. Vanlige produksjonsprosesser inkluderer blanking, preging, kobbersmeding, wire edm-tjenester, etsing, forming og bøying, opprørende, varm smiing og pressing, perforering og stansing, trådrulling og rifling, klipping, flerspindelbearbeiding, ekstrudering og metallsmiing og stempling. Bruksområder inkluderer samleskinner, elektriske ledere, koaksialkabler, bølgeledere, transistorkomponenter, mikrobølgerør, tomme formrør og pulvermetallurgi ekstruderingstanker.

Fortell oss litt om prosjektets budsjett og forventet leveringstid. Vi vil planlegge med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Du er velkommen til å kontakte oss direkte ( sales@pintejin.com ).