7A04-legering er en Al-Zn-Mg-Cu-serie varmebehandlebar superhard aluminiumslegering for romfart, som kan varmebehandles og forsterkes. Sammensetningen er oppført i GB/T3190-2008, og den er kompatibel med B95-legeringen fra Sovjetunionen og Russland og AlZnMgCu1 i Tyskland. .5.3.4365-legering tilsvarer, fordi Sovjetunionens 1944. fabrikk i 95 lyktes med å prøveproduserte dette legeringshalvfabrikatet, derav navnet B95-legering. I 1957 produserte China Northeast Light Alloy Co., Ltd. (den gang Harbin Aluminium Processing Plant) denne legeringen ved hjelp av sovjetiske eksperter. Legeringsplater og ekstruderte materialer.

Hovedtrekket til 7A04-legeringen er at dens flytegrense Rpo.2 er nær strekkfastheten Rm, plastisiteten er lav, og den er følsom for spenningskonsentrasjon, spesielt når den utsettes for vibrasjonsbelastninger og gjentatte statiske belastninger. For design, produksjon og montering av deler bør spenningskonsentrasjon og ekstra stressfaktorer unngås så mye som mulig. 7A04-legering er ikke varmebestandig og vil myke kraftig hvis arbeidstemperaturen er høyere enn 125 ℃. Spenningskorrosjonssprekkemotstanden til tykke 7A04-legeringsarbeidsstykker i den korte tverrretningen (ST) er lav.

Den kjemiske sammensetningen av 7A04-legering (masse%): 0.50Si, 0.50Fe, (1.4—2.0) Cu, (0.20—0.6) Mn, (1.8—2.8) Mg, (0.1—0.25) Cr, (5.0 ——7.0 ) Zn, 0.10Ti, andre urenheter er individuelt 0.05, totalen er 0.10, og resten er Al. Spesifikasjon for ufullstendig gløding av 7A04 legeringshalvfabrikata og mellomproduktplater, strips, profiler, stenger og rør (290—320)℃/(2—4)h, luftkjøling; spesifikasjon for fullstendig gløding (390–430) ℃/ (0.5-1.5) t, ovnskjøling til ≤ 200 ℃ ved en temperaturreduksjonshastighet på ≤ 30 ℃/t, luftkjøling ut av ovnen eller gløding ved (320-380 °C) ) ℃ i (1-2) timer. For å forbedre effektiviteten til den metallurgiske ovnen, gløder fabrikken ofte ved 400°C-420°C i 2 timer, avkjøler den til <150°C med en kjølehastighet på 30°C/t, og luftkjøler den deretter. ovnen.

Løsningsbehandlingstemperaturen til denne legeringen er 465 ℃—475 ℃, bråkjølt i vann ved romtemperatur, og overføringstiden er kortere enn 25 s. Aluminiumsbehandlingsanlegg bruker ofte svært målrettede spesifikasjoner for løsningsbehandling og aldringsbehandling i henhold til forskjellige produkter og produkter med forskjellige spesifikasjoner.

Smelte- og støpeutstyret og drivstoffet til 7A04-legeringen er det samme som for andre aluminiumslegeringer. På grunn av dets store smeltetemperaturområde og store forskjeller i tettheten til de viktigste legeringselementene, er segregering imidlertid utsatt for å skje under smelting, og barren er utsatt for sprekker, løshet og løsning. Det er lett å få luft, og det vil dannes flere oksiderte inneslutninger inne i barren. For å redusere disse defektene, i tillegg til streng kontroll av sammensetningen av legeringen, må oppmerksomhet rettes mot kontrollen av smelte- og støpeprosessen.

Rund støpetemperatur er 720 ℃—745 ℃, luftstøpetemperatur er 725 ℃—740 ℃; støpetemperaturen er 685 ℃—745 ℃; større blokker, hule blokker og plater skal legges før støping, portdelen skal herdes etter støping.

7A04-legering brukes hovedsakelig til å produsere flystressede strukturelle deler: bjelker, stringere, skott, skinn, ribber, ledd, landing utstyr deler osv. Halvfabrikatene som kan leveres er: plater, lister, profiler, lister, stenger, rør, veggplater, gratis smiing og dø smiings, etc.

Legeringen har høy hakkfølsomhet og lav aksial strekkfasthet. Søknaden må strengt velge formen på designstrukturen, velge formen med den laveste spenningskonsentrasjonen, og overgangen til delseksjonen og alle overgangsdelene skal være jevn for å unngå For plutselige endringer og reduksjon av eksentrisitet, bør alle filetradier være ≥2 mm. Unngå riper, skrubbsår og kraftige bulker ved bearbeiding av deler.

For store halvfabrikata, spesielt store komplekse smiinger og profiler, bør den tverrgående ytelsen inspiseres strengt, og ulike nødvendige ikke-destruktive tester bør utføres for å sikre at defektene er innenfor det tillatte området. Korrosjonsmotstanden til 7A04-legering i T4-tilstand er ukvalifisert, så kunstig aldring er nødvendig. Korrosjonsmotstanden til den kunstig eldede aluminiumskledde 7A04-legeringsplaten tilsvarer den til den aluminiumkledde 2A12-legeringsplaten. Korrosjonsmotstanden til ekstruderte produkter og deler med lite tverrsnitt tilsvarer den for ukledet aluminium duralumin. Den graderte aldringsbehandlingen av 7A04-legering har pålitelig motstand mot spenningskorrosjon. Anodisering og overflatemalingsbehandling kan effektivt beskytte det ekstruderte materialet. Korrodert.

7A04-T6 legeringsplate har en positiv elastisitetsmodul på 66GN/mm2 ved 20°C, et ekstrudert materiale på 71GN/mm2 og en plan tøyningsbruddseighet Kc på 50.64MN/(m3/2). Strukturen til semi-kontinuerlig støping av 7A04 legeringsblokk inkluderer α-Al fast løsning, T (AlCuMgZn) fase og S (Al2CuMg) fase, samt en liten mengde Mg2Si, AlFeMnSi og Al6 (FeMn) faser. Strukturen etter løsningsbehandling er α S Etter aldring ved 100 ℃-140 ℃, blir strukturen α S MgZn2 T-fase.

7A04-legering kan deformeres av kulde eller varme. Den varme opprørende deformasjonshastigheten til blokken er mindre enn eller lik 60 %, og den maksimale deformasjonshastigheten til det deformerte materialet kan nå 80 %. Smiene med komplekse former kan produseres, og smitemperaturen er 380°C-430°C. Når du utfører termisk korreksjon på deler eller halvfabrikata, er formtemperaturen 130℃±15℃, og temperaturen på selve delen er 130℃±10℃ eller 150℃±10℃. Holdetiden ved 130℃±10℃ er 10t–12t. Holdetiden for oppvarming ved 150℃±10℃ er 7 timer.

Tilførselstilstanden til det ekstruderte veggpanelet er T6, det kan korrigeres i denne tilstanden, og det må varmes opp i den nye bråkjølte tilstanden. Entrinns aldringsspesifikasjonen er 140 ℃/16 timer; to-trinns aldring ved 120℃/3t 160℃/3t kan oppnå god omfattende ytelse. 7A04-legering har god punktsveiseytelse og bearbeidbarhet.

Link til denne artikkelen: 7A04 Legering - Yield styrke nær strekkstyrke

Reprint Statement: Hvis det ikke er noen spesielle instruksjoner, er alle artiklene på dette nettstedet originale. Oppgi kilden for ny utskrift: https: //www.cncmachiningptj.com/，takk！

3, 4 og 5-akset presisjon CNC-bearbeiding tjenester for aluminiumsbearbeiding, beryllium, karbonstål, magnesium, titanbearbeiding, Inconel, platina, superlegering, acetal, polykarbonat, glassfiber, grafitt og tre. Kan bearbeide deler opp til 98 tommer. Snu dia. og +/- 0.001 tommer retthetstoleranse. Prosesser inkluderer fresing, dreining, boring, kjedelig, gjenging, tapping, forming, rifling, motboring, forsenking, brøyting og laserskjæring. Sekundære tjenester som montering, senterløs sliping, varmebehandling, plating og sveising. Prototype og lav til høy volumproduksjon tilbys med maksimalt 50,000 XNUMX enheter. Passer for væskekraft, pneumatikk, hydraulikk og ventil applikasjoner. Betjener luftfart, fly, militær, medisin og forsvarsindustri. PTJ vil strategisere med deg for å tilby de mest kostnadseffektive tjenestene for å hjelpe deg med å nå målet ditt. Velkommen til Kontakt oss ( sales@pintejin.com ) direkte for ditt nye prosjekt.